သွပ်ရည်စိမ်ကန်အတွင်း- အံ့သြဖွယ်ကောင်းသော အပေါ်ယံလွှာပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

သံမဏိကို သံချေးမတက်အောင် ကာကွယ်ဖို့အတွက် သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းဟာ အဓိကနည်းလမ်းတစ်ခု ဖြစ်ပါတယ်။ အခြေခံအားဖြင့်သွပ်ရည်စိမ် ရေချိုးကန်သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို ဖုံးအုပ်ရန်အသုံးပြုသော အရည်ပျော်သွပ်ရေနွေးအိုးကြီးတစ်ခုဖြစ်သည်။ သန့်ရှင်းသောသံမဏိကို ဤရေချိုးကန်ထဲသို့နှစ်လိုက်သောအခါ၊ သွပ်သည် မျက်နှာပြင်နှင့် လျင်မြန်စွာ ချိတ်ဆက်သွားပြီး ကြမ်းတမ်းပြီး ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော အပြီးသတ်ကို ဖန်တီးပေးသည်။ သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းသည် နှစ်ပေါင်း ၁၅၀ ကျော်ရှိပြီဖြစ်သော်လည်း အံ့သြစရာကောင်းလောက်အောင် ထိရောက်ပြီး ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်နေဆဲဖြစ်သည်။ အမှန်စင်စစ်၊ ၎င်းကို ရရှိနိုင်သော ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဆုံး ချေးကာကွယ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များထဲမှ တစ်ခုအဖြစ် မကြာခဏ ရည်ညွှန်းလေ့ရှိသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အနည်းငယ်ဖြင့် ဆယ်စုနှစ်များစွာ ပြင်ပတွင် ခံနိုင်ရည်ရှိသော သံမဏိဖြစ်သည်။ အောက်တွင် သံမဏိအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် ဖုန်ထူသော သတ္တုဟောင်းမှ သွပ်ရည်စိမ်ရေချိုးကန်အတွင်း မည်သို့ပြောင်းလဲသွားသည်ကို အဆင့်ဆင့်ဖော်ပြထားပါသည်။
                                                                 

သွပ်ရည်စိမ် ရေချိုးကန်ဆိုတာ ဘာလဲ။

သွပ်ရည်စိမ်ကန်ဆိုသည်မှာ ရိုးရိုးရှင်းရှင်း ၄၅၀°C (၈၄၂°F) ခန့်အပူပေးထားသော အရည်ပျော်သွပ်ဗူးတစ်ခုဖြစ်သည်။ သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများကို ငွေရောင်အရည်သတ္တုနှင့်တူသော ဤပူပြင်းသောသွပ်ထဲသို့ နှိမ့်ချထားသည်။ နှစ်မြှုပ်နေစဉ်အတွင်း သွပ်သည် သံမဏိရှိသံနှင့် ဓာတ်ပြုပြီး သွပ်နှင့်သံမဏိကြားရှိ သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာနှောင်ကြိုးကို ဖန်တီးပေးသည်။ လက်တွေ့တွင် ကုမ္ပဏီများသည် ၎င်းကို မကြာခဏ ခေါ်ဆိုလေ့ရှိသည်အပူဖြင့်နှစ်မြှုပ်သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် - စာသားအတိုင်း သံမဏိကို “ပူသော” (အရည်ပျော်နေသော) သွပ်ထဲသို့ နှစ်ခြင်း။

ဒီနည်းလမ်းက အရမ်းထိရောက်ပါတယ်။ သွပ်ရည်စိမ်ထားတဲ့နေရာကို ပုံမှန်အားဖြင့် သွပ်ရည် ၉၈% ထက်ပိုပြီး သန့်စင်ထားလေ့ရှိပြီး conveyor ဒါမှမဟုတ် crane စနစ်တွေက သံမဏိအပိုင်းအစတွေကို ဂရုတစိုက်ထောင့်ချပေးတာကြောင့် သွပ်ရည်က အစိတ်အပိုင်းရဲ့ထောင့်တိုင်းကို ဖုံးလွှမ်းသွားစေပါတယ်။ အခေါင်းပုံသဏ္ဍာန်တွေ ဒါမှမဟုတ် ပြွန်တွေတောင် သွပ်ရည်နဲ့ဖြည့်ထားတာကြောင့် အတွင်းပိုင်းအပြင်ပိုင်းကိုပါ ဖုံးအုပ်ထားပါတယ်။ စက်မှုလုပ်ငန်းလမ်းညွှန်ချက်တစ်ခုက ဖော်ပြထားတဲ့အတိုင်း hot-dip galvanizing ဟာ ​​“လုံးဝနှစ်မြှုပ်” တဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး သံမဏိကို အပြည့်အဝနစ်မြုပ်စေပြီး သွပ်ရည်ကို ဖုံးအုပ်ထားပါတယ်။အားလုံးအတွင်းပိုင်းနှင့် အပြင်ပိုင်း မျက်နှာပြင်များ။ သံမဏိကို မိနစ်အနည်းငယ်အကြာတွင် တောက်ပြောင်သော သတ္တုအခွံအသစ်ဖြင့် မြှောက်တင်သည်။
         

Hot-Dip Galvanizing လုပ်ငန်းစဉ် (အစမှအဆုံး)

သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကအဆင့်များစွာရှိသည်။ သွပ်သည် လုံးဝသန့်ရှင်းသောမျက်နှာပြင်တွင်သာ ကပ်နေမည်ဖြစ်သောကြောင့် တစ်ခုချင်းစီကို ဂရုတစိုက်လုပ်ဆောင်ရမည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် အဆင့်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

သန့်ရှင်းရေး (အဆီဖယ်ရှားခြင်းနှင့် အချဉ်ဖောက်ခြင်း):ပထမဦးစွာ သံမဏိကို ဆီ၊ အဆီနှင့် လျော့ရဲနေသော သံချေးများကို ဖယ်ရှားရန် သေချာစွာ သန့်စင်သည်။ ၎င်းတွင် များသောအားဖြင့် သံမဏိကို အဆီချွတ်ပေးသည့် ပူပြင်းသော အယ်ကာလီ (ကော့စတစ်) ပျော်ရည် ပါဝင်လေ့ရှိသည်။ ထို့နောက် သံမဏိကို အက်ဆစ် ဆားနယ်ကန်ထဲသို့ ထည့်ပြီး (များသောအားဖြင့် ဆာလဖျူရစ် သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ်ကို ရောစပ်ပြီး) သံချေးတက်ခြင်းနှင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ဖျက်ဆီးသည်။ ဆားနယ်ပြီးနောက်၊ ခေါင်းမာသော အညစ်အကြေး၊ ဆေး သို့မဟုတ် ချော်ရည်များကို လက်ဖြင့် သို့မဟုတ် ပေါက်ကွဲမှုဖြင့် ဖယ်ရှားသည်။ အတိုချုပ်ပြောရလျှင် ဇင့်သည် ညစ်ပတ်နေသော သံမဏိနှင့် မကပ်နိုင်သောကြောင့် ညစ်ညမ်းပစ္စည်းအားလုံးကို ဖယ်ရှားပစ်ရမည်။

စီးဆင်းမှု-သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းမပြုမီ သန့်ရှင်းသောသံမဏိကို flux solution တွင်နှစ်ထားပြီး၊ များသောအားဖြင့် ဇင့်အမိုးနီယမ်ကလိုရိုက် ရောစပ်ထားလေ့ရှိသည်။ flux သည် အောက်ဆိုဒ်၏ နောက်ဆုံးအစအနများကို သန့်စင်ပေးပြီး နှစ်ခြင်းမပြုမီ အောက်ဆိုဒ်အသစ်ဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ အချို့သောစက်ရုံများတွင် သံမဏိဝင်ရောက်လာသည်နှင့်အမျှ အဆီဖယ်ရှားရန် ကူညီပေးရန်အတွက် ပါးလွှာသော “flux blanket” သည် သွပ်ရေချိုးကန်ပေါ်တွင်ပင် ပေါလောမျောနေသည်။ fluxing အဆင့်သည် အရေးကြီးသည်- ၎င်းသည် အရည်ပျော်နေသောသွပ်ကိုစိုစွတ်သောသံကို ညီညာစွာ။

ဇင့်ရေချိုးကန်ထဲတွင် နှစ်မြှုပ်ခြင်း-ယခု လုပ်ငန်းစဉ်၏ အဓိကအချက်ကို ရောက်လာပါပြီ။ ပြင်ဆင်ထားသော သံမဏိကို အရည်ပျော်နေသော သွပ်ရေနွေးအိုးထဲသို့ ဖြည်းဖြည်းချင်း (များသောအားဖြင့် ထောင့်တစ်ခုတွင်) နှိမ့်ချပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် ၄၅၀°C တွင် သိမ်းဆည်းထားသည်။ အောက်ပါပုံတွင် ပူပြင်းသော သွပ်ရေချိုးကန်ထဲသို့ ဝင်ရောက်နေသော သံမဏိတန်းများကို ပြသထားသည်။ သံမဏိသည် အရည်သတ္တုကို ထိလိုက်သည်နှင့် ဓာတ်ပြုမှု စတင်သည်။ သွပ်သည် သံမျက်နှာပြင်နှင့် သတ္တုစပ်ပြီး အရည်သွပ်သည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလုံးကို ပတ်ပတ်လည် စီးဆင်းသည်။ ရေချိုးကန်အတွင်းတွင် သွပ်နှင့် သံသည် သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ ဓာတ်ပြုမှုဖြင့် အလွိုင်းအလွှာများစွာကို ဖွဲ့စည်းသည်။ ဤအချိန်အတောအတွင်း (များသောအားဖြင့် မိနစ်အနည်းငယ်)၊ အပေါ်ယံလွှာသည် ၎င်း၏ သင့်လျော်သော အထူအထိ ကြီးထွားလာသည်။ အလွှာတစ်ခုအရည်ပျော်နေသောသွပ်သည် သံမဏိမျက်နှာပြင်တွင် ကပ်ငြိပြီးနောက် အအေးခံလိုက်သောအခါ အစိုင်အခဲအပြင်ဘက်အခွံကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

ပုံ- သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများကို ရေပူဖြင့်နှစ်ထားသော သွပ်ရည်စိမ်ကန်ထဲသို့ နှစ်ထားသည်။ အရည်ပျော်နေသော သွပ် (အရည်ငွေ) သည် သံမဏိကို လျင်မြန်စွာ ဖုံးအုပ်ထားသည်။

စက်ရုံလည်ပတ်သူများသည် နှစ်မြှုပ်ခြင်းကို ဂရုတစိုက်အချိန်ကိုက်သည်။ အစိတ်အပိုင်းအများစုအတွက် ၄-၅ မိနစ်ခန့်နှစ်မြှုပ်ခြင်းသည် လုံလောက်ပါသည်။ ပိုကြီးသော သို့မဟုတ် အပူလျှပ်ကာရှိသော အစိတ်အပိုင်းများသည် အပူချိန်အပြည့်အဝရောက်ရန် အချိန်ပိုကြာနိုင်သည်။ အပူပေးပြီးသည်နှင့် အစိတ်အပိုင်းကို ဖြည်းဖြည်းချင်း မြှောက်ထုတ်သည်။ ၎င်းမြင့်တက်လာသည်နှင့်အမျှ အပိုသွပ်များသည် ယိုစိမ့်သွားပြီး တစ်ခါတစ်ရံတွင် အပိုင်းကို တုန်ခါခြင်း သို့မဟုတ် လှည့်ခြင်းဖြင့် အကူအညီပေးပါသည်။ ကျန်ရှိနေသော သွပ်အခွံပါးလွှာသည် အေးပြီး မာကျောလာကာ အပြင်ဘက်တွင် ငွေရောင်တောက်တောက် ဖြစ်သွားတတ်သည်။ အမှန်မှာ၊ လတ်လတ်ဆတ်ဆတ် သွပ်ရည်စိမ်ထားသော သံမဏိသည် မကြာခဏ တောက်ပနေတတ်သည်။ ပုံဆောင်ခဲများဖြစ်ပေါ်စေသော သွပ်၏ ထူးခြားသော “spangle” သို့မဟုတ် နှင်းပွင့်ပုံစံပုံစံသည် မာကျောသွားသည်နှင့်အမျှ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပေါ်လာနိုင်သည်။
                                                              

အအေးခံခြင်း (အအေးခံခြင်း/အအေးခံခြင်း):ထုတ်ယူပြီးနောက်၊ အပေါ်ယံလွှာပါသော သံမဏိကို အအေးခံသည်။ ၎င်းကို ရိုးရှင်းသောလေအေးပေးခြင်းဖြင့် သို့မဟုတ် ပူနေသောသံမဏိကို ရေ သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ပျစ်ချွဲခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ အထူးအပူပေးစရာမလိုပါ - သွပ်/သံမဏိ နှောင်ကြိုးသည် အစိုင်အခဲဖြစ်နေပါပြီ။ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည့် သွပ်အောက်ဆိုဒ် (အဖြူရောင်သံချေး) ၏ ပါးလွှာသော အပြင်ဘက်အလွှာတိုင်းကို များသောအားဖြင့် သီးခြားထားလေ့ရှိသည် သို့မဟုတ် ပေါ့ပေါ့တန်တန် ကုသလေ့ရှိသည်။ ဆေးသုတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့်မတူဘဲ၊ သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိသည် များသောအားဖြင့် လိုအပ်သည်နောက်ထပ် အပြီးသတ်ခြင်း မရှိတော့ပါကြာရှည်ခံမှုအတွက်။

စစ်ဆေးခြင်း-နောက်ဆုံးအဆင့်မှာ လျင်မြန်သော မျက်မြင်နှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ စစ်ဆေးခြင်းဖြစ်သည်။ စစ်ဆေးရေးမှူးများသည် နေရာတိုင်းကို ಲೇಪಿಸထားပြီး အထူကို တိုင်းတာကြသည်။ သွပ်သည် သန့်ရှင်းသော သတ္တုနှင့်သာ ကပ်ငြိသောကြောင့်၊ မကောင်းသော အစက်အပြောက်များကို အလွယ်တကူ မြင်တွေ့နိုင်သည် (သံမဏိသည် တောက်ပနေသည်)။ စံတိုင်းတာမှုများသည် သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် အပေါ်ယံအထူကို တိုင်းတာသည်။ ဤအချက်တွင် သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိသည် အသုံးပြုရန် အဆင်သင့်ဖြစ်ပြီး နှစ်ပေါင်းများစွာ ချေးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း အာမခံပါသည်။

ရေချိုးခန်းအတွင်း- သတ္တုဗေဒနှင့် ကာကွယ်မှု

အရည်ပျော်နေသော သွပ်ရည်အတွင်းရှိ သံမဏိတွင် အမှန်တကယ်ဖြစ်ပျက်နေသည်မှာ ရှုပ်ထွေးသော ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး သွပ်ရည်စိမ်ခြင်း၏ အံ့သြဖွယ်ကောင်းသော အားသာချက်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ပူပြင်းသော သံမဏိသည် ရေချိုးခန်းထဲတွင် ရှိနေသည်နှင့်အမျှ သွပ်အက်တမ်များသည် သံထဲသို့ ပျံ့နှံ့သွားပြီး သတ္တုစပ်ဒြပ်ပေါင်းများစွာကို ဖွဲ့စည်းပေးသည်။ အမေရိကန် သွပ်ရည်စိမ်ပစ္စည်းများအသင်းမှ ၎င်းကို ဖြတ်ပိုင်းပုံဖြင့် သရုပ်ဖော်ထားသည်- သန့်စင်သော သွပ်၏ အပြင်ဘက်အလွှာ (eta အလွှာဟုခေါ်သည်) ရှိပြီး ၎င်းအောက်တွင် သံမဏိမျက်နှာပြင်တွင် မာကျောသော အလွိုင်းအလွှာ ၃ လွှာ (gamma၊ delta၊ zeta ဟုခေါ်သည်) ရှိသည်။ အံ့သြဖွယ်ကောင်းသည်မှာ ဤသွပ်-သံ အလွိုင်းအလွှာများသည်သံမဏိထက် ပိုမာကျောတယ်ဥပမာအားဖြင့်၊ ခြစ်ရာသေးသေးလေးများသည် ဤအလွှာများစွာပါသော အပေါ်ယံလွှာမှတစ်ဆင့် အလွယ်တကူ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ခြင်းမရှိပါ။ လက်တွေ့တွင်၊ သွပ်ရည်စိမ်အပေါ်ယံလွှာသည် အလွန်ခိုင်ခံ့ပြီး ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

နောက်ထပ် အဓိကအားသာချက်တစ်ခုကတော့ cathodic (sacrificial) protection ပါ။ သွပ်ဟာ သံမဏိထက် electrochemical အရ ပိုပြီးတက်ကြွပါတယ်။ ရိုးရိုးလေးပြောရရင် အပေါ်ယံလွှာကို bare steel နဲ့ ခြစ်မိရင် ပတ်ဝန်းကျင်က သွပ်က ဦးစွာ သံချေးတက်ပြီး သံမဏိကို ကာကွယ်ပေးပါတယ်။ အမှန်တော့၊ hot-dip galvanizing ဟာ ​​ဒီအတွက် နာမည်ကြီးပါတယ်။ ရင်းမြစ်တစ်ခုက bare steel (¼ လက်မလောက်ကြီးတဲ့) ကို ခြစ်မိရင်တောင် “ပတ်ဝန်းကျင်က သွပ်အားလုံး ကုန်သွားတဲ့အထိ သံချေးမတက်ပါဘူး” လို့ မှတ်ချက်ပြုပါတယ်။ ဆိုလိုတာက အပေါက်ငယ်လေးတွေကို ပြန်ဆေးစရာမလိုပါဘူး။ သွပ်က အချိန်ကြာလာတာနဲ့အမျှ သူ့အလိုလို ဆုံးရှုံးသွားပါတယ်။

နှစ်ပေါင်းများစွာ လေနှင့်မိုးရေနှင့်ထိတွေ့ခြင်းကြောင့် သွပ်သည် အန္တရာယ်မရှိသော ဘေးထွက်ပစ္စည်းများ (အောက်ဆိုဒ်များ၊ ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်များ၊ ကာဗွန်နိတ်များ) အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားပြီး သွပ်ရည်စိမ်သတ္တုဟောင်းများတွင် မြင်တွေ့ရနိုင်သော မီးခိုးရောင် အစွန်းအထင်းများဖြစ်သည်။ ဤ သွပ်ရောင် patina ချေးခြင်းကို ပိုမိုနှေးကွေးစေသည့် အကာအကွယ်ပေးသည့် အပြင်ဘက်အလွှာကို ဖြည်းဖြည်းချင်း ဖွဲ့စည်းပေးသည်။ အမှန်စင်စစ်၊ ရာသီဥတုဒဏ်အပြည့်အဝခံထားသော သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိသည် သံမဏိအလွတ်ထက် အဆ ၃၀ ခန့် နှေးကွေးစွာ ချေးခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ လက်တွေ့တွင်၊ ဆိုလိုသည်မှာ သွပ်ရည်စိမ်အလွှာသည် ပတ်ဝန်းကျင်ပေါ် မူတည်၍ ၅၀-၆၀ နှစ် သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမရှိဘဲ ကြာရှည်ခံလေ့ရှိသည်။
                                                                   

အံ့သြဖွယ်ကောင်းသော အားသာချက်များသွပ်ရည်စိမ်ခြင်း

သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းက ရိုးရှင်းတဲ့ သတ္တုအပေါ်ယံလွှာကနေ မမျှော်လင့်ထားတဲ့ “အံ့ဩစရာ” အချက်များစွာကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါတယ်-

၁။ အပြည့်အဝ လွှမ်းခြုံမှု-အပူပေးသွပ်ရည်စိမ်ခြင်းသည် အစိတ်အပိုင်းကို နှစ်မြှုပ်စေသောကြောင့်၊ အခေါင်းပေါက်အပိုင်းများ၏ အတွင်းပိုင်းနှင့် ပြွန်များ၏ အတွင်းပိုင်းကိုပင် ဖုံးအုပ်ထားသည်။ ဘရက်ရှ်ဖြင့်ဆေးများနှင့်မတူဘဲ ချည်မျှင်များနှင့် ဖုံးကွယ်နေသောထောင့်များသည် သွပ်ကို ရရှိသည်။ ဤလုံးဝနှစ်မြှုပ်ခြင်းသည် သံချေးသည် မမျှော်လင့်ထားသောနေရာများမှ ခိုးဝင်၍မရပါ။

၂။ တပ်ဆင်ပြီးသား ခိုင်ခံ့မှု-သွပ်-သံအလွှာများသည် မူလကပင် မာကျောပြီး ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်သည်။ စမ်းသပ်မှုအချို့တွင် သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိ၏ အပေါ်ယံလွှာသည် ပြီးသွားသည်ဆယ်ကြိမ်ပုံမှန်ဆေးထက် ပိုမိုပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အပြင်ဘက်သန့်စင်သောသွပ်အလွှာ (eta) သည် ပျော့ပျောင်းပြီး ပျော့ပြောင်းသောကြောင့် ထိခိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အတွင်းပိုင်းအလွိုင်းအလွှာများသည် သံမဏိထက် ပိုမိုမာကျောသည်။ ဤအလွှာများစွာပေါင်းစပ်မှုသည် သွပ်ရည်စိမ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ကြမ်းတမ်းစွာကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် ပွတ်တိုက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။

၃။ ကိုယ်တိုင်ကုသခြင်း (ကက်သိုဒစ်) ကာကွယ်မှု-အထက်တွင်ဖော်ပြခဲ့သည့်အတိုင်း သွပ်သည် သံမဏိကိုကာကွယ်ရန် "၎င်းကိုယ်တိုင်စွန့်လွှတ်" လိမ့်မည်။ သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိပေါ်ရှိ ခြစ်ရာငယ်များသည် သွပ်သည် ဦးစွာချေးတက်သောကြောင့် (ကက်သိုဒစ်ကာကွယ်မှုဟုလည်းခေါ်သည်) သံချေးမတက်ပါ။ ဆေးသုတ်ထားသောသံမဏိတွင်ဖြစ်ပျက်သည့်အရာအတွက် "ဘေးတိုက်တိုးခြင်း" ဟူသောအမည်ပင်ရှိပါသည် (ဆေးသုတ်အောက်တွင်သံချေးတက်ခြင်း) - နှင့် သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းသည် အခြေခံအားဖြင့်၎င်းကိုကာကွယ်ပေးသည်။

၄။ မြန်ဆန်သော အပြောင်းအလဲများ-လေးလံသော စက်ပစ္စည်းများ ရှိနေသော်လည်း၊ အမှန်တကယ် သွပ်ရည်စိမ်ခြင်း အဆင့်မှာ မြန်ဆန်ပါသည်။ အပိုင်းအစတစ်ခုကို ချိတ်ဆွဲပြီး သွပ်ရည်ထဲသို့ နှစ်ခြင်းသည် မိနစ်အနည်းငယ်သာ ကြာပါသည်။ ပြင်ဆင်မှုသည် အများအားဖြင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ သန့်ရှင်းရေးဖြစ်ပြီး ကောင်းမွန်စွာ လည်ပတ်နေသော စက်ရုံတစ်ခုသည် မှာယူမှုကို စုစုပေါင်း ရက်အနည်းငယ်အတွင်း လုပ်ဆောင်ပေးနိုင်ပါသည်။ အမှန်စင်စစ်၊ ခေတ်မီ သွပ်ရည်စိမ်ဆိုင်များသည် မှာယူမှုငယ်များအတွက် ၂၄ နာရီ ဝန်ဆောင်မှုပေးပါသည်။

၅။ ရှည်လျားသော ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း-သွပ်ရည်စိမ်ထားသော အပေါ်ယံလွှာသည် သံမဏိကို ပြန်လည်ဆေးသုတ်ခြင်းမရှိဘဲ ဆယ်စုနှစ်များစွာ ကာကွယ်ပေးနိုင်သည်။ ပုံမှန်ပြင်ပ (စက်မှုလုပ်ငန်း သို့မဟုတ် ကျေးလက်) အခြေအနေများတွင် ပထမဆုံးပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအထိ နှစ် ၅၀ ကျော်ကြာ မြင်တွေ့ရလေ့ရှိသည်။ ဤကြာရှည်ခံမှုသည် ရေရှည်တွင် ပုံမှန်ဆေးသုတ်ခြင်းထက် သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းကို ပိုမိုစီးပွားရေးအရ သက်သာစေသည်။

၆။ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်မှုသွပ်ရည်စိမ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အတော်လေးသန့်ရှင်းပါသည်။ ကုန်ဆုံးသွားသောသွပ်ကို ပြန်လည်အသုံးပြုထားပြီး ဆေးကဲ့သို့ ပျံ့လွင့်လွယ်သော အော်ဂဲနစ်ပျော်ရည်များ မရှိပါ။ သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိကို သက်တမ်းကုန်ဆုံးချိန်တွင် ၁၀၀% ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းအဖွဲ့များကပင် သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းကို "ပတ်ဝန်းကျင်နှင့်အကိုက်ညီဆုံး" သံချေးကာကွယ်မှုအဖြစ် မှတ်ချက်ပြုကြသည်။

၇။ မှတ်မိနိုင်သော အပြီးသတ်သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိတွင် မကြာခဏ ဝိသေသလက္ခဏာတစ်ခုရှိသည်ယှက်နွယ်နေသောသို့မဟုတ် ၎င်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ နှင်းပွင့်ကဲ့သို့သော ပုံစံ။ ဤငွေရောင်ပုံဆောင်ခဲများသည် သွပ်အမှုန်များ မာကျောလာခြင်းဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့သည် သွပ်ရည်စိမ်မျက်နှာပြင်များကို ထူးခြားသောအသွင်အပြင်ကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းသည် စစ်မှန်သော အပူပေးထားသော အပေါ်ယံလွှာတစ်ခု ရှိနေကြောင်း မြင်သာသော အရိပ်အယောင်တစ်ခုဖြစ်သည်။
                                                                      

အရည်အသွေးမြင့် ပစ္စည်းကိရိယာများ- Bonan Tech ၏ ပိုက်သွပ်ရည်စိမ်စက်ရုံ

သွပ်ရည်စိမ်လုပ်ငန်းကြီးများသည် ဤလုပ်ငန်းစဉ်များကို စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်ရန်အတွက် လေးလံသောစက်ယန္တရားများကို အသုံးပြုကြသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူ Bonan Technology Co., Ltd. သည် ၎င်း၏“အဆင့်မြင့် ပိုက်သွပ်ရည်စိမ်စက်ရုံ”အရည်အသွေးမြင့်သံမဏိနှင့် အစိတ်အပိုင်းများဖြင့် တည်ဆောက်ထားသည်။ ၎င်းတို့၏ အလိုအလျောက်လိုင်းများသည် ပိုက်များချိတ်ဆွဲရန် ဂျစ်များ၊ အယ်ကာလီ အဆီဖယ်ရှားသည့်တိုင်ကီများ၊ အက်ဆစ်ချဉ်များ၊ flux station များ၊ သွပ်ရေနွေးအိုးမှတစ်ဆင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကိရိယာနှင့် quench tank များကဲ့သို့သော အရာအားလုံးကို ကိုင်တွယ်သည်။ Bonan က ၎င်း၏ ပိုက်သွပ်ရည်စိမ်စက်ရုံများကို ပိုက်အချင်းအားလုံးတွင် စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားကြောင်း မှတ်ချက်ပြုသည်။

ပုံ- စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်နေသော ပိုက်သွပ်ရည်စိမ်လိုင်း။ ထိုကဲ့သို့သော အလိုအလျောက်စက်ရုံများသည် ပိုက်အပိုင်းများကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း၊ သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းနှင့် အရည်ပျော်သွပ်ရည်စိမ်ကန်များမှတစ်ဆင့် ရွှေ့ပေးသည်။

Bonan Tech လိုင်းတွင် အဆင့်တိုင်းကို ဂရုတစိုက်ထိန်းချုပ်ထားသည်။ အမှန်စင်စစ်၊ ပိုက်သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းသည် အောက်ပါအဆင့်များကို လိုက်နာလေ့ရှိသည်။

ကော်စတစ် သန့်ရှင်းရေး:ရေနံနှင့် ကြိတ်ခွဲစက်အကြေးခွံများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ပိုက်များသည် ပူနွေးသော ဆိုဒီယမ်-ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ် ရေချိုးကန်ထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်။

အက်ဆစ်ချဉ်ခြင်း:ထို့နောက် ၎င်းတို့သည် သံချေးနှင့် ကျန်ရှိနေသော အောက်ဆိုဒ်များကို ပျော်ဝင်စေရန် အက်ဆစ်ရေချိုးကန် (များသောအားဖြင့် HCl သို့မဟုတ် H₂SO₄) ကို ဖြတ်သန်းသွားပါသည်။

ဆေးကြောခြင်းနှင့် ရေဆေးခြင်း-ဆေးကြောပြီးနောက်၊ ပိုက်များကို သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းမပြုမီ သံမဏိသည် အောက်ဆိုဒ်ကင်းစင်နေစေရန် ဇင့်-အမိုးနီယမ်ကလိုရိုက် အရည်ထဲတွင် နှစ်ထားသည်။

အခြောက်ခံခြင်း-သံမဏိပေါ်ရှိ မည်သည့်အစိုဓာတ်ကိုမဆို လေမှုတ်စက်ဖြင့် ဖယ်ရှားခြင်း သို့မဟုတ် အငွေ့ပျံစေသည်။

နှစ်မြှုပ်ခြင်း (သွပ်ရေချိုးခြင်း):ပိုက်များကို အရည်ပျော်နေသော သွပ်ရေနွေးအိုးထဲသို့ ပို့ဆောင်သည်။ ရေနွေးငွေ့ဖြင့် နှစ်ထားသော ရေပိုက်သည် ၎င်းတို့ကို သွပ်ဖြင့် ကောင်းစွာ ဖုံးအုပ်ထားသည်။

မီးငြိမ်းစေခြင်း:နောက်ဆုံးတွင်၊ အပူပေးထားသော သွပ်ရည်စိမ်ပိုက်များကို အပေါ်ယံလွှာကို ပိတ်ဆို့စေရန်အတွက် ရေ သို့မဟုတ် မီးငြိမ်းရေချိုးကန်တွင် အလျင်အမြန် အအေးခံသည်။

ယခု ထွက်ပေါ်လာသော ပိုက်တိုင်းတွင် သံချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက် သွပ်အလွှာ ညီညာစွာ ဖုံးအုပ်ထားသည်။ Bonan ၏ ဖော်ပြချက်အရ၊ ၎င်းတို့၏"ပိုက်များအတွက် အလိုအလျောက် သွပ်ရည်စိမ်စက်""သွပ်ရည်စိမ်ရမည့် ပိုက်အမျိုးအစားအားလုံးကို" ကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး အလွန်ကြီးမားသော သို့မဟုတ် သေးငယ်သော ပိုက်များပင် သင့်လျော်သော သွပ်အလွှာရရှိစေရန် သေချာစေသည်။
                                                                           

နိဂုံးချုပ်

သွပ်ရည်စိမ်ကန်ဟာ သတ္တုအိုးတစ်လုံးထက်ပိုပါတယ် - သံမဏိကို သူ့အလိုလိုပြန်ကောင်းနိုင်တဲ့ အကာအရံတစ်ခုပေးစွမ်းတဲ့ သက်သေပြပြီးသား၊ သိပ္ပံနည်းကျမောင်းနှင်တဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်ရဲ့ဗဟိုချက်ပါ။ သန့်ရှင်းရေးအဆင့်ကနေ ပူပြင်းတဲ့သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းအထိ၊ အဆင့်တိုင်းဟာ တာရှည်ခံပြီး သတ္တုဗေဒနည်းနဲ့ ပေါင်းစပ်ထားတဲ့ အပေါ်ယံလွှာကို ထုတ်လုပ်ဖို့ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားပါတယ်။ သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိဟာ သံချေးကို ခံနိုင်ရည်ရှိရုံသာမက အံ့သြစရာကောင်းလောက်အောင် ကောင်းမွန်စွာခံနိုင်ရည်ရှိတယ်ဆိုတာကို ကျွန်ုပ်တို့ မြင်တွေ့ခဲ့ရပါတယ် - အလွှာများစွာပါဝင်တဲ့ သတ္တုစပ်၊ အလွန်ခိုင်ခံ့မှုနဲ့ ဆယ်စုနှစ်များစွာကြာ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းတို့ကြောင့်ပါ။

တံတားတစ်စင်းကို သတ်မှတ်ပေးနေတဲ့ အင်ဂျင်နီယာတစ်ယောက်ဖြစ်စေ၊ ခြံစည်းရိုးတိုင်တွေကို ရွေးချယ်နေတဲ့ အိမ်ပိုင်ရှင်တစ်ယောက်ဖြစ်စေ သွပ်ရည်စိမ်ချိုးဖျက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို နားလည်ခြင်းက သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိဟာ ဘာကြောင့် ဒီလောက်ထိရောက်တယ်ဆိုတာကို ရှင်းပြဖို့ အထောက်အကူပြုပါတယ်။ အတိုချုပ်ပြောရရင် အရည်ပျော်နေတဲ့ သွပ်ရည်စိမ်ချိုးဖျက်မှုထဲမှာ အစွမ်းထက်ပြီး အံ့သြစရာကောင်းလောက်အောင် ခေတ်မီဆန်းပြားတဲ့ ကာကွယ်ရေးစနစ်တစ်ခု ရှိနေပြီး ဒါဟာ မျိုးဆက်တစ်ခုအတွက် သံမဏိတည်ဆောက်ပုံတွေကို ဘေးကင်းအောင် ထိန်းသိမ်းပေးပါလိမ့်မယ်။