Hot-Dip သို့မဟုတ် Electro-Galvanizing သည် သင့်အတွက် သင့်တော်ပါသလား။

သင့်သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများအတွက် မှန်ကန်သော အကာအကွယ်အပေါ်ယံလွှာကို ရွေးချယ်ရမည်။ သင့်ပရောဂျက်၏ပတ်ဝန်းကျင်၊ ဒီဇိုင်းနှင့် ဘတ်ဂျက်သည် သင့်ဆုံးဖြတ်ချက်ကို လမ်းညွှန်ပေးလိမ့်မည်။ ဤရွေးချယ်မှုသည် အလျင်အမြန် တိုးချဲ့နေသော စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အရေးကြီးပါသည်။

 အမြန်အကြံပြုချက်

• အပူပေးသွပ်ရည်စိမ်ခြင်းပြင်ပ သို့မဟုတ် ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အမြင့်ဆုံးချေးခံနိုင်ရည်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
• လျှပ်စစ်ဖြင့် သွပ်ရည်စိမ်ခြင်း: ခံနိုင်ရည်တင်းကျပ်သော အိမ်တွင်းအစိတ်အပိုင်းများတွင် ချောမွေ့ပြီး အလှတရားပြည့်ဝသော အပြီးသတ်အတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။

တိုးပွားလာသော ဝယ်လိုအားက သက်ရောက်မှုရှိအရွယ်အစားသေးငယ်သော သွပ်ရည်စိမ်ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ ဈေးနှုန်းနှင့် ကြီးမားသော စက်မှုလုပ်ငန်းများဖြစ်သည့်ပိုက်များ သွပ်ရည်စိမ်လိုင်းများ.

အဓိကအချက်များ

• အပူဖြင့်နှစ်မြှုပ်သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းအပြင်ဘက်တွင်အသုံးပြုရန်အတွက် ခိုင်မာပြီးကြာရှည်ခံသောကာကွယ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းသည် အစပိုင်းတွင် ပိုမိုစျေးကြီးသော်လည်း အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ငွေကုန်သက်သာစေသည်။
• လျှပ်စစ်သံလိုက်သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းသည် အိမ်တွင်းအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ချောမွေ့ပြီး လှပသောအသွင်အပြင်ကို ပေးစွမ်းသည်။ အစပိုင်းတွင် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော်လည်း နောက်ပိုင်းတွင် ပိုမိုဂရုစိုက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
• ခက်ခဲသောအလုပ်များအတွက် hot-dip ကို ရွေးချယ်ပြီး လှပသောအသွင်အပြင်အတွက် electro-galvanizing ကို ရွေးချယ်ပါ။အစိတ်အပိုင်းငယ်များ.

Hot-Dip Galvanizing ဆိုတာ ဘာလဲ။

Hot-dip galvanizing သည် သံမဏိကို အရည်ပျော်နေသောသွပ်ရည်ထဲတွင် နှစ်မြှုပ်ခြင်းဖြင့် ခိုင်ခံ့ပြီး ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်သော အပေါ်ယံလွှာကို ဖန်တီးပေးသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် လုံးဝနှစ်မြှုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ထောင့်များ၊ အနားများနှင့် အတွင်းပိုင်းမျက်နှာပြင်များအပါအဝင် သင့်သံမဏိ၏ အစိတ်အပိုင်းတိုင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် သံချေးတက်ခြင်းမှ ခိုင်မာသော အတားအဆီးတစ်ခု ဖြစ်လာသည်။

အရည်ပျော်သွပ်ရေချိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှု ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်ဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို စတင်ပါသည်။ ၎င်းသည် သွပ်နှင့် ပေါင်းစပ်ရန် သန့်ရှင်းပြီး တုံ့ပြန်နိုင်သော အခြေခံကို သေချာစေသည်။ ပုံမှန်အဆင့်များတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-

1. အဆီဖယ်ရှားခြင်း-အညစ်အကြေး၊ အဆီနှင့် အော်ဂဲနစ် အကြွင်းအကျန်များကို သင် ဖယ်ရှားပေးပါသည်။
2. အချဉ်ဖောက်ခြင်း-သံမဏိကို အက်ဆစ်ရေချိုးကန်ထဲတွင် နှစ်ပြီး ကြိတ်ခွဲထားသော အကြေးခွံနှင့် သံချေးများကို ဖယ်ရှားသည်။
3. စီးဆင်းမှု-နှစ်ခြင်းမပြုမီ အောက်ဆီဒေးရှင်းဖြစ်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် နောက်ဆုံးဓာတုသန့်စင်ဆေးကို လိမ်းပါသည်။

ပြင်ဆင်ပြီးနောက် သံမဏိအစိတ်အပိုင်းကို ማለልထဲ နှစ်လိုက်ပါအရည်ပျော်နေသော သွပ်ရေနွေးအိုးစံသွပ်ရည်စိမ်ရေချိုးကန်များသည် 830°F (443°C) ဝန်းကျင်တွင် လည်ပတ်သည်။ အချို့သော အထူးအသုံးချမှုများတွင် 1040-1165°F (560-630°C) အထိရှိသော အပူချိန်မြင့်ရေချိုးကန်များကိုပင် အသုံးပြုကြသည်။

သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ နှောင်ကြိုး

ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် သွပ်အလွှာတစ်ခုကို လိမ်းပေးရုံထက်မက လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ပြင်းထန်သောအပူသည် သံမဏိရှိသံနှင့် အရည်ပျော်နေသောသွပ်ကြားတွင် ဓာတ်ပြုမှုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဤဓာတ်ပြုမှုသည် သွပ်-သံသတ္တုစပ်အလွှာများစွာကို ဖွဲ့စည်းပေးပြီး စစ်မှန်သော သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ နှောင်ကြိုးကို ဖန်တီးပေးသည်။ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်သာ တည်နေသော ဆေးနှင့်မတူဘဲ၊ သွပ်သည် သံမဏိ၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု ဖြစ်လာသည်။

ဤပေါင်းစပ်မှုသည် သတ္တုနှစ်ခုကြားတွင် အလွန်ခိုင်မာသော ချိတ်ဆက်မှုကို ဖန်တီးပေးသည်။ သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ နှောင်ကြိုးသည် 3600 psi (25 MPa) ကျော်သော အစွမ်းသတ္တိရှိသည်။

ဤအားကောင်းသော ချည်နှောင်မှုသည် သွပ်ရည်စိမ်အပေါ်ယံလွှာကို အလွန်ခိုင်ခံ့စေသည်။ ၎င်းသည် ရိုးရှင်းသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအပေါ်ယံလွှာထက် အက်ကွဲခြင်းနှင့် ပျက်စီးခြင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သင့်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ရေရှည်ကာကွယ်မှုကို သေချာစေသည်။

Electro-Galvanizing ဆိုတာဘာလဲ။

Electro-galvanizing သို့မဟုတ် zinc plating ဟုလည်းလူသိများသော galvanizing သည် ကွဲပြားသောချဉ်းကပ်မှုကို ပေးဆောင်သည်သံချေးကာကွယ်မှုဤနည်းလမ်းအတွက် အရည်ပျော်သွပ်ရည်စိမ်ထားသောရေချိုးကန်ကို အသုံးမပြုရပါ။ ယင်းအစား၊ သံမဏိမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် သွပ်အလွှာပါးတစ်ခု လိမ်းရန် လျှပ်စစ်စီးကြောင်းကို အသုံးပြုပါသည်။ အိမ်တွင်းအသုံးပြုသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ချောမွေ့ပြီး တောက်ပသော အပြီးသတ်လိုအပ်သည့်အခါ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

လျှပ်စစ်ဓာတ်ထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

လျှပ်စစ်ဓာတ်ဖြင့် ಲೇಪခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် လျှပ်စစ်ဓာတ်ဖြင့် ಲೇಪခြင်း၏ အခြေခံမူများပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ ၎င်းကို လျှပ်စစ်ဖြင့် သတ္တုအမှုန်အမွှားများကို ဆွဲဆောင်ရန် သံလိုက်ကို အသုံးပြုသကဲ့သို့ မြင်ယောင်ကြည့်ပါ။ အပေါ်ယံလွှာရရှိရန် အဓိကအဆင့်အနည်းငယ်ကို သင်လိုက်နာပါ-

1. မျက်နှာပြင် သန့်ရှင်းရေးပထမဦးစွာ၊ အဆီ သို့မဟုတ် အကြေးခွံများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် သံမဏိအစိတ်အပိုင်းကို သေချာစွာ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရပါမည်။ သွပ်များ ကောင်းမွန်စွာ ကပ်ငြိနေစေရန်အတွက် သန့်ရှင်းသော မျက်နှာပြင်သည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
2. အီလက်ထရိုလိုက် ရေချိုးခြင်း-ထို့နောက် သင်သည် သံမဏိအစိတ်အပိုင်း (ကတ်သုတ်) နှင့် သန့်စင်သောသွပ်အပိုင်းအစ (အန်နုတ်) ကို အီလက်ထရိုလိုက်ဟုခေါ်သော ဆားရည်ထဲသို့ နှစ်ထားသည်။
3. လက်ရှိအသုံးပြုမှု:ထို့နောက် သင်သည် ရေချိုးကန်ထဲသို့ တိုက်ရိုက်လျှပ်စစ်စီးကြောင်းကို ထည့်သွင်းသည်။ ဤလျှပ်စီးကြောင်းသည် အန်နုတ်မှ သွပ်ကို ပျော်ဝင်စေပြီး သင့်သံမဏိအစိတ်အပိုင်းပေါ်တွင် ပါးလွှာပြီး ညီညာသောအလွှာတစ်ခုအနေဖြင့် ထားရှိသည်။
   

   ပါးလွှာပြီး တစ်ပြေးညီသော အပေါ်ယံလွှာ

   ဤလျှပ်စစ်လုပ်ငန်းစဉ်သည် အပေါ်ယံလွှာ၏အထူနှင့် တစ်ပြေးညီဖြစ်မှုကို ကောင်းမွန်သောထိန်းချုပ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် သွပ်အလွှာသည် အပူဖြင့်နှစ်မြှုပ်ထားသော အပေါ်ယံလွှာထက် များစွာပါးလွှာပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် ၅ မိုက်ခရွန်မှ ၁၈ မိုက်ခရွန်အထိ ရှိသည်။ သတ္တုပြားကဲ့သို့သော အသုံးချမှုအချို့အတွက်၊ တစ်ဖက်လျှင် ၃.၆ မိုက်ခရွန်အထိ တိကျသော အပေါ်ယံလွှာကို ရရှိနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

    အပြီးသတ်နှိုင်းယှဉ်ချက်လျှပ်စစ်ဓာတ်ဖြင့် သွပ်ရည်စိမ်ခြင်း၏ ထိန်းချုပ်ထားသော သဘောသဘာဝသည် ချောမွေ့၊ တောက်ပြောင်ပြီး တစ်ပြေးညီ အသွင်အပြင်ကို ဖန်တီးပေးသည်။ ထို့ကြောင့် သင်သည် တင်းကျပ်သော ခံနိုင်ရည်နှင့် အလှကုန် အပြီးသတ်မှု လိုအပ်သည့် အသုံးချမှုများအတွက် ပြီးပြည့်စုံစေသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အပေါ်ယံလွှာသည် ချည်မျှင်များကို မဖြည့်ပါနှင့် သို့မဟုတ် အပေါက်ငယ်များကို ပိတ်ဆို့မည်မဟုတ်ပါ။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေဖြင့်၊ အပူပေးစနစ်ဖြင့် သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းသွပ်ရည်စိမ်ခြင်းပိုမိုကြမ်းတမ်းပြီး မညီညာသော မျက်နှာပြင်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

   အပေါ်ယံလွှာသည် အလွန်တသမတ်တည်းရှိသောကြောင့်၊ ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ၊ ဟာ့ဒ်ဝဲနှင့် အလှအပဆိုင်ရာ အသွင်အပြင်လိုအပ်သည့် အခြားတိကျသော အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော သေးငယ်ပြီး အသေးစိတ်ကျသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။

   ကြာရှည်ခံမှု- မည်သည့်အပေါ်ယံလွှာသည် ပိုမိုကြာရှည်ခံသနည်း။

   အပေါ်ယံလွှာတစ်ခုကို ရွေးချယ်တဲ့အခါ သင့်ထုတ်ကုန်ရဲ့ အနာဂတ်မှာ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံနေတာပါ။ သွပ်လွှာရဲ့ ကြာရှည်ခံမှုက ၎င်းရဲ့ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနဲ့ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်တွေကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိပါတယ်။ ဘယ်သွပ်ရည်စိမ်နည်းလမ်းက အကောင်းဆုံးရေရှည်တန်ဖိုးကို ပေးစွမ်းနိုင်မလဲဆိုတာ ဆုံးဖြတ်ရာမှာ သင့်အစိတ်အပိုင်းရဲ့ ရည်ရွယ်ထားတဲ့ပတ်ဝန်းကျင်က အရေးကြီးဆုံးအချက်ပါပဲ။

   ဆယ်စုနှစ်များစွာ ကာကွယ်မှုအတွက် ရေပူစမ်း

   မင်းရွေးချယ်အပူဖြင့်နှစ်မြှုပ်သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းအမြင့်ဆုံးနှင့် ကြာရှည်ခံသော ကာကွယ်မှု လိုအပ်သည့်အခါ။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် သံမဏိနှင့် သတ္တုဗေဒနည်းဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ထူထဲပြီး မာကျောသော အလွှာတစ်ခုကို ဖန်တီးပေးသည်။ ဤပေါင်းစပ်မှုသည် ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ပျက်စီးမှုကို အလွန်အမင်း ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။

   သွပ်အပေါ်ယံလွှာ၏ အထူသည် ၎င်း၏ ကြာရှည်ခံမှု၏ အဓိကအကြောင်းရင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများသည် သိသာထင်ရှားသော အကာအကွယ်အလွှာတစ်ခုကို သေချာစေသည်။

   စံ	အပေါ်ယံလွှာအထူ (မိုက်ခရွန်)
   ISO ၁၄၆၁	၄၅ – ၈၅
   ASTM A123/A123M	၅၀ – ၁၀၀

   ဒီထူထဲတဲ့ အပေါ်ယံလွှာက ဆယ်စုနှစ်များစွာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းစရာမလိုတဲ့ ဝန်ဆောင်မှုကို ပေးစွမ်းပါတယ်။ ကျွမ်းကျင်သူတွေက “ပထမဆုံးပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်” (TFM) လို့ခေါ်တဲ့ တိုင်းတာမှုကို အသုံးပြုပြီး ဒါကို တိုင်းတာပါတယ်။ TFM ဆိုတာ သံမဏိမျက်နှာပြင်ရဲ့ ၅% မှာပဲ သံချေးတက်တာကို ပြသတဲ့အချက်ဖြစ်ပြီး အပေါ်ယံလွှာက ၉၅% မပျက်စီးသေးဘူးလို့ ဆိုလိုပါတယ်။ ပုံမှန်ဖွဲ့စည်းပုံသံမဏိအတွက် ဒါက အချိန်အရမ်းကြာနိုင်ပါတယ်။ ဒါက မတူညီတဲ့ပတ်ဝန်းကျင်တွေမှာ လက်တွေ့ကမ္ဘာရဲ့စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဘယ်လိုပြောင်းလဲစေလဲဆိုတာ သင်မြင်တွေ့နိုင်ပါတယ်-

   ပတ်ဝန်းကျင်	ပျမ်းမျှဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း (နှစ်များ)
   စက်မှုလုပ်ငန်း	၇၂-၇၃
   အပူပိုင်းဒေသ ရေကြောင်း	၇၅-၇၈
   အပူအအေးမျှတသော ရေကြောင်း	86
   ဆင်ခြေဖုံးရပ်ကွက်	97
   ကျေးလက်ဒေသ	၁၀၀ ကျော်

   ASTM International ကဲ့သို့သော အဖွဲ့အစည်းများက ဤစွမ်းဆောင်ရည်ကို အာမခံရန် တင်းကျပ်သောစံနှုန်းများ သတ်မှတ်ကြသည်။ ဤသတ်မှတ်ချက်များသည် အပေါ်ယံလွှာ၏ အထူ၊ အပြီးသတ်နှင့် ကပ်ငြိမှုကို သေချာစေသည်။

   • ASTM A123:အထွေထွေသံမဏိထုတ်ကုန်များကို လွှမ်းခြုံထားသည်။
   • ASTM A153:လိပ်စာများဟာ့ဒ်ဝဲ၊ ချိတ်ဆက်ကိရိယာများနှင့် အခြားသေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများ.
   • ASTM A767:ကွန်ကရစ်တွင်အသုံးပြုသော သံမဏိသံချောင်းများအတွက် လိုအပ်ချက်များကို သတ်မှတ်ပေးသည်။

   ဤစံနှုန်းများအားလုံးသည် သံမဏိ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းတစ်လျှောက်လုံးနှင့် ခိုင်မာသောနှောင်ကြိုးကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် သွပ်အပေါ်ယံလွှာ လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းသည် သင့်အစိတ်အပိုင်းများကို နောင်နှစ်ပေါင်းများစွာ ကာကွယ်ထားနိုင်စေရန် သေချာစေသည်။

   ကြာရှည်ခံမှုဆိုင်ရာ ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှုများ

   လက်တွေ့ကမ္ဘာစီမံကိန်းများက ရေပူဖြင့်သွပ်ရည်စိမ်ခြင်း၏ ရေရှည်အောင်မြင်မှုကို ပြသနေသည်။ အိုဟိုင်းယိုးပြည်နယ်၊ Stark ကောင်တီတွင် အရာရှိများသည် ပြန်လည်ဆေးသုတ်ခြင်း၏ မြင့်မားသောကုန်ကျစရိတ်ကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ၁၉၇၀ ပြည့်လွန်နှစ်များတွင် တံတားများကို သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းစတင်ခဲ့သည်။ ထိုတံတားများစွာကို ယနေ့တိုင် အသုံးပြုနေဆဲဖြစ်သည်။ မကြာသေးမီက နယူးယောက်မြို့ရှိ Moynihan ရထားခန်းမသည် သက်တမ်းရှည်စေရန်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် လူစည်ကားသောဘူတာရုံကို ပိတ်ပစ်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် ရေပူဖြင့်သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိကို အသုံးပြုခဲ့သည်။

   ပေါ့ပါးသောအသုံးပြုမှုအတွက် လျှပ်စစ်ဖြင့် သွပ်ရည်စိမ်ခြင်း

   အိမ်တွင်း သို့မဟုတ် အပူချိန်နိမ့်ပြီး ခြောက်သွေ့သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် အသုံးပြုမည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် electro-galvanizing ကို ရွေးချယ်သင့်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အလွန်ပါးလွှာသော သွပ်အလွှာကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် သံချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသော်လည်း၊ ပြင်းထန်သောအခြေအနေများ သို့မဟုတ် ရေရှည်ပြင်ပထိတွေ့မှုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားခြင်းမဟုတ်ပါ။

   အီလက်ထရွန်-ဂွါန်ဇမ်နိတ်၏ အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှာ အလှဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် ပေါ့ပါးသောအသုံးချမှုများအတွက် ချောမွေ့ပြီး တောက်ပသောအပြီးသတ်ကို ပေးစွမ်းရန်ဖြစ်သည်။ အသွင်အပြင်သည် အဓိကကျသော အိမ်တွင်းဟာ့ဒ်ဝဲများအတွက် များသောအားဖြင့် ၁၀ မိုက်ခရွန်ထက်နည်းသော အလွှာပါးသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ အိမ်တွင်းခြောက်သွေ့သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ချေးခြင်းနှုန်း အလွန်နည်းပါးသည်။

   ပတ်ဝန်းကျင် အမျိုးအစား	သွပ် ချေးခြင်းနှုန်း (µm/နှစ်)
   အလွန်နိမ့် (အိမ်တွင်းခြောက်သွေ့)	၀.၅ ထက် သိသိသာသာ လျော့နည်းသည်

   သို့သော် ဤပါးလွှာသောအလွှာသည် အပူပေးသွပ်ရည်စိမ်ခြင်း၏ ခိုင်မာသောကြာရှည်ခံမှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။ အစိုဓာတ် သို့မဟုတ် ချေးတက်စေသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ထိတွေ့ပါက ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ပါသည်။

   ဆားဖြန်းစမ်းသပ်မှုသည် ချေးခံနိုင်ရည်ကို တိုက်ရိုက်နှိုင်းယှဉ်ပေးသည်။ ဤအရှိန်မြှင့်စမ်းသပ်မှုတွင်၊ အပေါ်ယံလွှာ မည်မျှကြာရှည်ခံသည်ကို ကြည့်ရှုရန် အစိတ်အပိုင်းများကို ဆားမြူနှင့်ထိတွေ့စေသည်။ ရလဒ်များက စွမ်းဆောင်ရည်ကွာခြားချက်ကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်းပြသသည်။

   အပေါ်ယံလွှာအမျိုးအစား	သံချေးနီ (ASTM B117) မှ ပုံမှန်နာရီများ
   လျှပ်စစ်ဖြင့် သွပ်ရည်စိမ်ထားသော (အခြေခံ ඔප දැමීම)	~၁၀၀–၂၅၀ နာရီ
   ပူပြင်းစွာနှစ်မြှုပ်ထားသော သွပ်ရည်စိမ် (စံအထူ)	~၅၀၀ နာရီ
   အပူပေးသွပ်ရည်စိမ် (ထူသောအလွှာ >140µm)	နာရီပေါင်း ၁၅၀၀ ကျော်အထိ

   သင်မြင်တွေ့ရသည့်အတိုင်း၊ ဤပြင်းထန်သောစမ်းသပ်မှုတွင် အပူပေးသွပ်ရည်စိမ်ထားသော အပေါ်ယံလွှာများသည် နှစ်ဆမှ ခြောက်ဆအထိ သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ပင် ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းသည် လျှပ်စစ်သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းကို ထိန်းချုပ်ထားသော၊ အတွင်းပိုင်းပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ကြောင်း ပြသနေပြီး၊ ကြာရှည်ခံမှုသည် အလှအပနှင့် တိကျမှုအတွက် ဒုတိယဦးစားပေးဖြစ်သည်။

   အသွင်အပြင်- ဘယ်ဒီဇိုင်းနဲ့ ကိုက်ညီလဲ။

   
   သင့်အပိုင်းရဲ့ နောက်ဆုံးအသွင်အပြင်က အဓိကထည့်သွင်းစဉ်းစားရမယ့်အချက်ပါ။ သင်ဟာ တောက်ပြောင်ပြီး အလှအပရှိတဲ့ အသွင်အပြင် ဒါမှမဟုတ် ခိုင်ခံ့ပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းဆန်တဲ့ အသွင်အပြင် လိုအပ်သလားဆိုတာကို သင်ဆုံးဖြတ်ရပါမယ်။သွပ်ရည်စိမ်နည်းလမ်းသင်က အပြီးသတ်ကို တိုက်ရိုက်ထိန်းချုပ်ဖို့ ရွေးချယ်ပါတယ်။

   ချောမွေ့တောက်ပသောအသွင်အပြင်အတွက် Electro-Galvanizing ပြုလုပ်ခြင်း

   အမြင်အာရုံ ဆွဲဆောင်မှုရှိပြီး တသမတ်တည်းရှိသော အပြီးသတ်ကို လိုအပ်သည့်အခါတွင် electro-galvanizing ကို ရွေးချယ်သင့်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပါးလွှာပြီး ညီညာသော သွပ်အလွှာကို စုပုံစေပြီး ချောမွေ့တောက်ပြောင်သော မျက်နှာပြင်ကို ဖန်တီးပေးသည်။ ထို့ကြောင့် ၎င်းသည် သင့်လျော်စေသည်။စားသုံးသူများအတွက် ထုတ်ကုန်များသို့မဟုတ် အလှအပက အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဥပမာ အမိုးမိုးရာတွင် အသုံးပြုသော သံချောင်းများနှင့် ဟာ့ဒ်ဝဲ အမျိုးအစားအချို့။

   passivation လို့လည်းခေါ်တဲ့ post-treatment chromate coatings တွေနဲ့ အသွင်အပြင်ကို ပိုမိုမြှင့်တင်နိုင်ပါတယ်။ ဒီကုသမှုတွေမှာ ခွဲခြားသတ်မှတ်ဖို့ ဒါမှမဟုတ် ပုံစံကျစေဖို့ အရောင်ထည့်နိုင်ပါတယ်။ အဖြစ်များတဲ့ ရွေးချယ်စရာတွေကတော့-

   • တောက်ပသော/အပြာ-အဖြူ:ဂန္ထဝင်ငွေရောင် သို့မဟုတ် အပြာရောင်။
   • သက်တံရောင်စဉ်:တောက်ပသော၊ အရောင်စုံသော အပြီးသတ်။
   • မှောင်မိုက်:အနက်ရောင် သို့မဟုတ် သံလွင်ရောင် မှိန်ဖျော့ဖျော့ အစိမ်းရောင် အသွင်အပြင်။

   ဤအလှကုန်ထိန်းချုပ်မှုအဆင့်သည် သန့်ရှင်းသပ်ရပ်သော အသွင်အပြင်လိုအပ်သည့် သေးငယ်ပြီး အသေးစိတ်ကျသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် electro-galvanizing ကို ပြီးပြည့်စုံစေသည်။

   ခိုင်ခံ့ပြီး အသုံးဝင်သော အပြီးသတ်အတွက် Hot-Dip

   hot-dip galvanizing ဖြင့် ကြမ်းတမ်းပြီး လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းရှိသော အပြီးသတ်ကို ရရှိမည်ဖြစ်သည်။ မျက်နှာပြင်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် ချောမွေ့မှုနည်းပါးပြီး “spangle” ဟုခေါ်သော ထူးခြားသော ပုံဆောင်ခဲပုံစံ ရှိနိုင်သည်။ ဤပန်းပွင့်ပုံစံသည် အရည်ပျော်နေသော သွပ်ရည်သည် သံမဏိပေါ်တွင် အေးခဲပြီး မာကျောသွားသည်နှင့်အမျှ သဘာဝအတိုင်း ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ spangle ၏ အရွယ်အစားသည် အအေးခံနှုန်းနှင့် သွပ်ရည်စိမ်ထားသော သတ္တုဓာတ်ပေါ်တွင် မူတည်သည်။

   တစ်ခါတစ်ရံတွင် အလွန်ဓာတ်ပြုလွယ်သော သံမဏိများ သို့မဟုတ် တိကျသောလုပ်ငန်းစဉ်များသည် မှုန်ဝါးဝါးမရှိဘဲ မှိန်ဖျော့ဖျော့ မီးခိုးရောင်အပြီးသတ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ဤကြမ်းတမ်းပြီး အသုံးဝင်သောအသွင်အပြင်သည် တာရှည်ခံမှုသည် အဓိကရည်မှန်းချက်ဖြစ်သည့် အသုံးချမှုများအတွက် လုံးဝလက်ခံနိုင်ဖွယ်ရှိသည်။ အဆောက်အအုံများအတွက် ဖွဲ့စည်းပုံသံမဏိများ၊ ကျောက်ဆူးများနှင့် ဘို့များကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ဟာ့ဒ်ဝဲများနှင့် ခက်ခဲသောပြင်ပပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုသည့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများတွင် ဤအပြီးသတ်ကို မကြာခဏတွေ့ရပါလိမ့်မည်။

   ကုန်ကျစရိတ်- ကနဦးဈေးနှုန်းနှင့် တစ်သက်တာတန်ဖိုး

   အပေါ်ယံလွှာတစ်ခုရဲ့ ကနဦးဈေးနှုန်းကို ၎င်းရဲ့ ရေရှည်စွမ်းဆောင်ရည်နဲ့ ဟန်ချက်ညီအောင် ချိန်ညှိရပါမယ်။ သင့်ဘတ်ဂျက်က သင့်ဆုံးဖြတ်ချက်မှာ အရေးပါတဲ့ အခန်းကဏ္ဍကနေ ပါဝင်ပါလိမ့်မယ်။ နည်းလမ်းတစ်ခုက ချက်ချင်း ငွေစုပေးပြီး နောက်နည်းလမ်းတစ်ခုက ထုတ်ကုန်ရဲ့ သက်တမ်းတစ်လျှောက်လုံးမှာ ပိုမိုကောင်းမွန်သော တန်ဖိုးကို ပေးစွမ်းပါတယ်။

   Hot-Dip: ကနဦးကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားခြင်း၊ တစ်သက်တာကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်း

   hot-dip galvanizing အတွက် ကြိုတင်ငွေပိုပေးရပါမယ်။ ဒီလုပ်ငန်းစဉ်က ပိုရှုပ်ထွေးပြီး သွပ်ပိုသုံးတာကြောင့် ကနဦးဈေးနှုန်းကို မြင့်တက်စေပါတယ်။ပူပြင်းသောနှစ်မြှုပ်သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိကွိုင်များကွဲပြားနိုင်သော်လည်း electro-galvanized steel ထက် ယေဘုယျအားဖြင့် တစ်တန်လျှင် ပိုမိုစျေးကြီးပါသည်။

   သီးခြားပရောဂျက်များအတွက်၊ သင်သည် ဤကဲ့သို့သော ကုန်ကျစရိတ်များကို မျှော်လင့်နိုင်သည်-

   • ပေါ့ပါးသော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ သံမဏိတစ်စတုရန်းပေလျှင် ဒေါ်လာ ၁.၁၀ ခန့်
   • လေးလံသော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ သံမဏိတစ်စတုရန်းပေလျှင် ဒေါ်လာ ၄.၄၀ ခန့်

   သို့သော် ဤပိုမိုမြင့်မားသော ကနဦးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသည် သင့်အား ဆယ်စုနှစ်များစွာ စိတ်ပူစရာမလိုသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဝယ်ယူပေးပါသည်။ အပူပေးသွပ်ရည်စိမ်သံမဏိသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမရှိဘဲ ၇၅ နှစ် သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ ချေးခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ဤကြာရှည်ခံမှုသည် ပြုပြင်မှု သို့မဟုတ် ပြန်လည်ဖုံးအုပ်ခြင်းအတွက် အနာဂတ်ကုန်ကျစရိတ်များကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ စီးပွားရေးအနှောင့်အယှက်များ သို့မဟုတ် အများပြည်သူဆိုင်ရာ အခြေခံအဆောက်အအုံများအတွက် ယာဉ်ကြောပိတ်ဆို့မှုများကဲ့သို့သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၏ သွယ်ဝိုက်ကုန်ကျစရိတ်များကို ရှောင်ရှားနိုင်ပါသည်။ ဤရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် ရပ်တန့်ချိန်မှ ထုတ်လုပ်မှုဆုံးရှုံးမှုကို ကာကွယ်ပေးခြင်းဖြင့် အကျိုးအမြတ်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

   အဝေးပြေးလမ်းမကြီး အကာအရံများ သို့မဟုတ် မီးတိုင်များကဲ့သို့သော သွပ်ရည်စိမ် အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုသည့် မြို့များတွင် ထုတ်ကုန်၏ သက်တမ်းတစ်လျှောက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အသုံးစရိတ် ၇၀-၈၀% ကျဆင်းသွားသည်ကို မြင်တွေ့ခဲ့ရသည်။ သင်သည် အပူပေးသွပ်ရည်စိမ်ခြင်းကို ရွေးချယ်သောအခါ၊ သင်သည် စုစုပေါင်း စီးပွားရေးကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးခြင်းတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံနေခြင်းဖြစ်သည်။

   လျှပ်စစ်ဓာတ်ဖြင့် သွပ်ရည်စိမ်ခြင်း- ကနဦးကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးပြီး တစ်သက်တာကုန်ကျစရိတ် မြင့်မားခြင်း

   electro-galvanizing ကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် အစပိုင်းတွင် ငွေစုနိုင်ပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် hot-dip galvanizing ထက် ၄၀% ခန့် စျေးသက်သာလေ့ရှိပြီး ဘတ်ဂျက်ကျပ်တည်းသော ပရောဂျက်များအတွက် ဆွဲဆောင်မှုရှိသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဈေးနှုန်းသက်သာခြင်းမှာ သွပ်အသုံးပြုမှု နည်းပါးပြီး ပိုမိုမြန်ဆန်သော လုပ်ငန်းစဉ်ကြောင့် ဖြစ်သည်။

   ဤကနဦး သက်သာမှုသည် အပေးအယူတစ်ခုနှင့်အတူ ပါလာသည်။ လျှပ်စစ်ဖြင့် သွပ်ရည်စိမ်ထားသော အပေါ်ယံလွှာ၏ သက်တမ်းသည် များစွာတိုတောင်းပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် လပေါင်းများစွာမှ နှစ်အနည်းငယ်အထိ ကြာရှည်ခံသည်။ ဤသက်တမ်း လျော့နည်းသွားရခြင်း၏ အကြောင်းရင်းမှာ လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဖြစ်ပေါ်လာသော အလွန်ပါးလွှာသော သွပ်အလွှာကြောင့်ဖြစ်သည်။

   ကုန်ကျစရိတ် အပေးအယူလုပ်ခြင်းပထမနေ့မှာတင် ငွေစုနိုင်ပေမယ့် အနာဂတ်ကုန်ကျစရိတ်တွေအတွက် စီစဉ်ထားရပါမယ်။ ပါးလွှာပြီး အလှပြင်ထားတဲ့ အပေါ်ယံလွှာဟာ အထူးသဖြင့် အစိုဓာတ်နဲ့ထိတွေ့ရင် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၊ ပြန်လည်အလွှာထပ်ခြင်း ဒါမှမဟုတ် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလုံးကို အစားထိုးခြင်းတွေ လိုအပ်ပါလိမ့်မယ်။ အချိန်ကြာလာတာနဲ့အမျှ ဒီထပ်တလဲလဲကုန်ကျစရိတ်တွေ ပေါင်းစုလာပြီး အပူပေးသွပ်ရည်စိမ်ထားတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုရဲ့ စုစုပေါင်းသက်တမ်းကုန်ကျစရိတ်ထက် ပိုမိုမြင့်မားစေပါတယ်။

   အစိတ်အပိုင်းကို အိမ်တွင်း၌အသုံးပြုမည်ဖြစ်ပြီး ဟောင်းနွမ်းမှုနှင့် ရင်ဆိုင်ရနိုင်ခြေနည်းသည့်အခါ ဤနည်းလမ်းကို ရွေးချယ်သင့်သည်။ အခြားအသုံးချမှုများအတွက် ရေရှည်ကုန်ကျစရိတ်များသည် ကနဦး သက်သာငွေထက် ပိုများဖွယ်ရှိသည်။

   အရွယ်အစားသေးငယ်သော သွပ်ရည်စိမ်ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ ဈေးနှုန်း

   သင့်ကိုယ်ပိုင်ဆိုင်သို့ သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းလုပ်ငန်းကို ယူဆောင်လာရန် စဉ်းစားနေပေမည်။အရွယ်အစားသေးငယ်သော သွပ်ရည်စိမ်ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ ဈေးနှုန်းသည် ဤဆုံးဖြတ်ချက်တွင် အဓိကအချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ သင်၏ကိုယ်ပိုင်ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားကို ထိန်းချုပ်ခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများနှင့် ကနဦးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို ချိန်ဆရမည်။

   Outsourcing vs. In-House ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ

   အိမ်တွင်းသွပ်ရည်စိမ်လိုင်းတစ်ခု တပ်ဆင်ခြင်းသည် သိသာထင်ရှားသော ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု လိုအပ်ပါသည်။ အရွယ်အစားသေးငယ်သော သွပ်ရည်စိမ်ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ ဈေးနှုန်းသည် အလွန်မြင့်မားနိုင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အသေးစားပူပြင်းသောနှစ်မြှုပ်သွပ်ရည်စိမ်ရေနွေးအိုးတစ်ခုတည်းနဲ့တင် ဒေါ်လာ ၁၀,၀၀၀ ကနေ ၁၅၀,၀၀၀ အထိ ကုန်ကျနိုင်ပါတယ်။ ဒီကိန်းဂဏန်းမှာ တခြားလိုအပ်တဲ့ပစ္စည်းတွေ မပါဝင်ပါဘူး။

   • သန့်ရှင်းရေးနှင့် အရည်စီးဆင်းမှုအတွက် ဓာတုဗေဒတိုင်ကီများ
   • ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ဝန်ချီစက်များနှင့် ကရိန်းများ
   • လေဝင်လေထွက်နှင့် ဘေးကင်းရေးစနစ်များ

   အသေးစားသွပ်ရည်စိမ်ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ ကနဦးဈေးနှုန်းအပြင်၊ လက်ရှိလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။ ၎င်းတို့တွင် ကုန်ကြမ်းများ၊ စွမ်းအင်၊ အညစ်အကြေးစွန့်ပစ်ခြင်းနှင့် အထူးပြုလုပ်အားခများ ပါဝင်သည်။ အသေးစားသွပ်ရည်စိမ်ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ စုစုပေါင်းဈေးနှုန်းနှင့် ၎င်း၏လည်ပတ်မှုသည် သိသာထင်ရှားသော ငွေကြေးဆိုင်ရာ ကတိကဝတ်တစ်ခု ဖြစ်လာနိုင်သည်။

   ဘာကြောင့် Outsourcing က ဆိုင်ငယ်လေးတွေအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်လေ့ရှိတာလဲ

   ဆိုင်ငယ်အများစုအတွက်၊ galvanizing ဝန်ဆောင်မှုများကို outsourcing လုပ်ခြင်းသည် ပိုမိုလက်တွေ့ကျပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ အရွယ်အစားသေးငယ်သော galvanizing ပစ္စည်းများ၏ မြင့်မားသော ကနဦးစျေးနှုန်းကို သင်ရှောင်ရှားနိုင်သည်။ ယင်းအစား၊ အခြေခံအဆောက်အအုံနှင့် ကျွမ်းကျင်မှုရှိပြီးသား အထူးပြု galvanizing ပညာရှင်နှင့် သင်ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ပါသည်။

    Outsourcing ရဲ့ အားသာချက်outsourcing လုပ်ခြင်းအားဖြင့် သင်သည် ကြီးမားသော အရင်းအနှီးကုန်ကျစရိတ်ကို ခန့်မှန်းနိုင်သော လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးပါသည်။ သင်လိုအပ်သော ဝန်ဆောင်မှုများအတွက်သာ ပေးချေရမည်ဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် ဘတ်ဂျက်ရေးဆွဲခြင်းကို ရိုးရှင်းစေပြီး သင့်လုပ်ငန်း၏ အခြားနယ်ပယ်များအတွက် အရင်းအနှီးကို ပိုမိုလွတ်လပ်စေပါသည်။

   ဤနည်းလမ်းသည် သင့်ကိုယ်ပိုင်စက်ရုံကို လည်ပတ်ရခြင်း၏ ငွေကြေးဆိုင်ရာ ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးနှင့် စည်းမျဉ်းဆိုင်ရာ ရှုပ်ထွေးမှုများမရှိဘဲ အရည်အသွေးမြင့် အပေါ်ယံလွှာများကို ရယူနိုင်စေပါသည်။ သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းကို ကျွမ်းကျင်သူများထံ ထားခဲ့စဉ် သင့်လုပ်ငန်း အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်နိုင်သည့်အရာကို အာရုံစိုက်နိုင်ပါသည်။

   ---

   သင့်ရဲ့နောက်ဆုံးရွေးချယ်မှုဟာ သင့်ပရောဂျက်ရဲ့ သီးခြားလိုအပ်ချက်တွေပေါ်မှာ မူတည်ပါတယ်။ အပေါ်ယံလွှာပြုလုပ်ခြင်းနည်းလမ်းကို သင့်ထုတ်ကုန်ရဲ့ ရည်ရွယ်ထားတဲ့အသုံးပြုမှုနဲ့ ဘတ်ဂျက်နဲ့ ချိန်ညှိရပါမယ်။

    နောက်ဆုံးဆုံးဖြတ်ချက်လမ်းညွှန်

   • Hot-Dip Galvanizing ကို ရွေးချယ်ပါအမြင့်ဆုံးသက်တမ်းနှင့် ပြင်ပတွင် တာရှည်ခံမှု လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက်။
   • Electro-Galvanizing ကို ရွေးချယ်ပါအိမ်တွင်းအသုံးပြုရန် အလှကုန်အပြီးသတ်နှင့် တိကျသော အတိုင်းအတာများ လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက်။