Hot-Dip သို့မဟုတ် Electro-galvanizing သည် သင့်အတွက် သင့်တော်ပါသလား။

သင်၏သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများအတွက် မှန်ကန်သောအကာအကွယ်အပေါ်ယံလွှာကို သင်ရွေးချယ်ရပါမည်။ သင့်ပရောဂျက်၏ ပတ်ဝန်းကျင်၊ ဒီဇိုင်းနှင့် ဘတ်ဂျက်သည် သင့်ဆုံးဖြတ်ချက်ကို လမ်းညွှန်ပေးလိမ့်မည်။ ဤရွေးချယ်မှုသည် လျင်မြန်စွာ ချဲ့ထွင်နေသော လုပ်ငန်းတစ်ခုတွင် အရေးကြီးပါသည်။

 Quick Tip

• Hot-Dip Galvanizing: အပြင်ဘက် သို့မဟုတ် ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အများဆုံးချေးခံနိုင်ရည်အတွက် အကောင်းဆုံး။
• Electro- Galvanizing: တင်းကျပ်စွာခံနိုင်ရည်ရှိသော အိမ်တွင်းအစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် ချောမွေ့ပြီး အလှကုန်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

တိုးပွားလာသော ဝယ်လိုအားက သက်ရောက်မှုရှိသည်။သေးငယ်သောသွပ်ရည်စိမ်စက်များ၏စျေးနှုန်းနှင့် ကြီးမားသော စက်မှုလုပ်ငန်းခွင်များ စသည်တို့ဖြစ်သည်။ပိုက်များ Galvanizing လိုင်းများ.

သော့ထုတ်ယူမှုများ

• ပူပူနွေးနွေး သွပ်ရည်ပြုလုပ်ခြင်း။ပြင်ပအသုံးပြုမှုအတွက် ခိုင်ခံ့ပြီး ကြာရှည်စွာ အကာအကွယ်ပေးသည်။ အစပိုင်းတွင် ပိုကုန်ကျသော်လည်း အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ငွေကုန်သည်။
• Electro-galvanizing သည် အတွင်းပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ချောမွေ့ပြီး ကောင်းမွန်သော အသွင်အပြင်ကို ပေးသည်။ အစပိုင်းတွင် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော်လည်း နောက်ပိုင်းတွင် ပိုမိုဂရုစိုက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
• ခက်ခဲသောအလုပ်များအတွက် ရေပူရေအေးနှင့် ရုပ်ထွက်ကောင်းမွန်ရန်အတွက် လျှပ်စစ်သွပ်ရည်ကို ရွေးချယ်ပါ။သေးငယ်သောအစိတ်အပိုင်းများ.

Hot-Dip Galvanizing ဆိုတာ ဘာလဲ

သွပ်ရည်ဖြင့် သွပ်ထားသော သံမဏိကို သွန်းလောင်းခြင်းဖြင့် တာရှည်ခံပြီး ပွန်းပဲ့မှုဒဏ်ခံနိုင်သော အလွှာကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် စုစုပေါင်းနှစ်မြှုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ထောင့်များ၊ အစွန်းများနှင့် အတွင်းပိုင်းမျက်နှာပြင်များအပါအဝင် သင့်သံမဏိအစိတ်အပိုင်းတိုင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ရလဒ်မှာ သံချေးတက်ခြင်းမှ ခိုင်မာသော အတားအဆီးတစ်ခုဖြစ်သည်။

Molten Zinc ရေချိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

သင်သည် ကျယ်ပြန့်သော မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှုဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို စတင်သည်။ ၎င်းသည် ဇင့်နှင့် ချိတ်ဆက်ရန်အတွက် သန့်ရှင်းပြီး ဓာတ်ပြုမှုအခြေခံကို သေချာစေသည်။ ပုံမှန်အဆင့်များ ပါဝင်သည်-

1. အဆီပြန်ခြင်း-အညစ်အကြေး၊ ဆီနှင့် အော်ဂဲနစ် အကြွင်းအကျန်များကို ဖယ်ရှားပေးသည်။
2. ချဉ်ခြင်း-သံမဏိကို အက်ဆစ်ရေချိုးခန်းထဲမှာ နှစ်ပြီး ကြိတ်စကေးနဲ့ သံချေးတွေကို ဖယ်ရှားလိုက်ပါ။
3. Fluxing-ရေမဆင်းမီ ဓာတ်တိုးမှုကို ကာကွယ်ရန် နောက်ဆုံး ဓာတုသန့်စင်ဆေးကို သင် လိမ်းပါ။

ပြင်ဆင်ပြီးပါက သံမဏိအပိုင်းကို တစ်ပိုင်းထဲသို့ နှစ်ပါ။သွပ်သွန်းထားသော ရေနွေးအိုး. Standard Galvanizing Baths များသည် 830°F (443°C) ဝန်းကျင်တွင် လုပ်ဆောင်ပါသည်။ အချို့သော အထူးအပလီကေးရှင်းများသည် 1040-1165°F (560-630°C) အထိ မြင့်မားသော အပူချိန်ကိုပင် အသုံးပြုပါသည်။

သတ္တုနှောင်ကြိုး

ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဇင့်အလွှာကို လိမ်းရုံထက်မက လုပ်ဆောင်သည်။ ပြင်းထန်သော အပူသည် သံမဏိအတွင်းရှိ သံနှင့် သွန်းသော ဇင့်ကြားတွင် တုံ့ပြန်မှုကို ဖြစ်စေသည်။ ဤတုံ့ပြန်မှုသည် ဇင့်-သံသတ္တုစပ်အလွှာများ ဆက်တိုက်ဖွဲ့စည်းကာ စစ်မှန်သောသတ္တုဗေဒဆိုင်ရာနှောင်ကြိုးကို ဖန်တီးပေးသည်။ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ထိုင်နေသည့် ဆေးနှင့်မတူဘဲ သွပ်သည် သံမဏိ၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု ဖြစ်လာသည်။

ဤပေါင်းစပ်မှုသည် သတ္တုနှစ်ခုကြားတွင် မယုံနိုင်လောက်အောင် ပြင်းထန်သော ဆက်သွယ်မှုကို ဖန်တီးပေးသည်။ metallurgical bond သည် 3600 psi (25 MPa) ကျော် ခိုင်ခံ့သည်။

ဤအားကောင်းသောနှောင်ကြိုးသည် သွပ်ရည်စိမ်ထားသောအလွှာကို အလွန်အကြမ်းခံစေသည်။ ၎င်းသည် ရိုးစင်းသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအပေါ်ယံပိုင်းထက် အဖုအပိန့်များနှင့် ပျက်စီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သင့်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ရေရှည်ကာကွယ်မှုကို သေချာစေသည်။

Electro-Galvanizing ဆိုတာ ဘာလဲ

Electro-galvanizing, zinc plating ဟုလည်းလူသိများသော, ကွဲပြားခြားနားသောချဉ်းကပ်မှုကမ်းလှမ်းcorrosion ကာကွယ်မှု. ဤနည်းလမ်းအတွက် သွန်းသောသွပ်ရေချိုးခြင်းကို သင်အသုံးမပြုပါ။ ယင်းအစား၊ သင်သည် သံမဏိ၏ မျက်နှာပြင်သို့ ဇင့်အလွှာကို လိမ်းရန် လျှပ်စစ်စီးကြောင်းကို အသုံးပြုသည်။ အိမ်တွင်းအသုံးပြုသည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ချောမွေ့တောက်ပသော ပြီးစီးမှုလိုအပ်သောအခါ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် စံပြကောင်းဖြစ်သည်။

Electro-Deposition Process ၊

electro-deposition process သည် electroplating ၏ အခြေခံမူများပေါ်တွင် မူတည်သည်။ သတ္တုအမှုန်အမွှားများကို ဆွဲဆောင်ရန် သံလိုက်ကို အသုံးပြုသော်လည်း လျှပ်စစ်ဖြင့် တွေးကြည့်ပါ။ အပေါ်ယံလွှာကိုအောင်မြင်ရန် အဓိကအဆင့်အနည်းငယ်ကို သင်လိုက်နာပါ-

1. မျက်နှာပြင် သန့်ရှင်းရေး-ပထမဦးစွာ အဆီများ သို့မဟုတ် စကေးများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် စတီးအစိတ်အပိုင်းကို သေချာစွာ သန့်စင်ရပါမည်။ သွပ်ကို ကောင်းစွာ တွယ်ကပ်ရန် သန့်ရှင်းသော မျက်နှာပြင်သည် မရှိမဖြစ် လိုအပ်ပါသည်။
2. Electrolyte Bath:ထို့နောက်၊ သင်သည် သင်၏ သံမဏိအပိုင်း (cathode) နှင့် သန့်စင်သော ဇင့် ( anode ) အပိုင်းအစကို အီလက်ထရွန်းဟုခေါ်သော ဆားရည်အဖြစ် နစ်မြုပ်လိုက်ပါ။
3. လက်ရှိအသုံးပြုနေသည်-ထို့နောက် ရေချိုးခန်းသို့ တိုက်ရိုက်လျှပ်စီးကြောင်းကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ ဤလျှပ်စီးကြောင်းသည် ဇင့်ကို anode မှ ပျော်ဝင်စေပြီး ၎င်းကို သင့်စတီးလ်အပိုင်းပေါ်သို့ ပါးလွှာသော အလွှာတစ်ခုတွင် အပ်နှံသည်။
   

   ပါးလွှာသော၊ ယူနီဖောင်းအပေါ်ယံပိုင်း

   ဤလျှပ်စစ်လုပ်ငန်းစဉ်သည် အပေါ်ယံလွှာ၏ အထူနှင့် တူညီမှုကို ကောင်းစွာထိန်းချုပ်ပေးသည်။ ရရှိလာသော ဇင့်အလွှာသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 5 မှ 18 microns မှ hot-dip coating ထက် များစွာပိုပါးပါသည်။ စာရွက်သတ္တုကဲ့သို့ အချို့သောအပလီကေးရှင်းများအတွက်၊ တစ်ဖက်လျှင် 3.6 µm တိကျသော coating ကို သင်ရရှိနိုင်ပါသည်။

    နှိုင်းယှဉ်မှု အပြီးသတ်ပါ။electro-galvanizing ၏ ထိန်းချုပ်ထားသော သဘောသဘာဝသည် ချောမွေ့တောက်ပြောင်ပြီး တူညီသောအသွင်အပြင်ကို ဖန်တီးပေးသည်။ ၎င်းသည် အပေါ်ယံချည်မျှင်များကို ဖြည့်ပေးခြင်း သို့မဟုတ် အပေါက်ငယ်များ မပိတ်ဆို့သောကြောင့် သင်တင်းကျပ်သောခံနိုင်ရည်နှင့် အလှပြင်မှုလိုအပ်သည့် အက်ပ်များအတွက် ပြီးပြည့်စုံစေသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်၊galvanizingပိုကြမ်းပြီး ညီညာသော မျက်နှာပြင်ကို ထုတ်ပေးသည်။

   အပေါ်ယံပိုင်းသည် အလွန်တသမတ်တည်းဖြစ်သောကြောင့်၊ သေးငယ်သော၊ အသေးစိတ်ကျသော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည့် ချိတ်ဆွဲခြင်း၊ ဟာ့ဒ်ဝဲနှင့် အလှပိုင်းဆိုင်ရာ အသွင်အပြင်လိုအပ်သည့် အခြားတိကျသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။

   ကြာရှည်ခံမှု- ဘယ်အလွှာက ပိုကြာကြာခံလဲ။

   သင် coating ကိုရွေးချယ်သောအခါ၊ သင်သည်သင်၏ထုတ်ကုန်၏အနာဂတ်အတွက်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံနေသည်။ သွပ်အလွှာ၏ တာရှည်ခံမှုသည် ၎င်း၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက်များကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ သင့်အစိတ်အပိုင်း၏ ရည်ရွယ်ထားသော ပတ်ဝန်းကျင်သည် မည်သည့် galvanizing method သည် အကောင်းဆုံးရေရှည်တန်ဖိုးကို ပေးဆောင်သည်ကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အရေးကြီးဆုံးအချက်ဖြစ်သည်။

   ဆယ်စုနှစ်များစွာကာကွယ်မှုများအတွက် Hot-Dip

   သင်ရွေးချယ်ပါ။hot-dip galvanizingအမြင့်ဆုံး၊ ကြာရှည်ခံကာကွယ်မှု လိုအပ်တဲ့အခါ။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် သံမဏိနှင့် သတ္တုသတ္တုဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားသည့် ထူထပ်သော အလွှာကို ဖန်တီးသည်။ ဤပေါင်းစပ်မှုသည် ပွန်းပဲ့ခြင်းနှင့် ပျက်စီးခြင်းတို့ကို မယုံနိုင်လောက်အောင် ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။

   သွပ်ပြား၏အထူသည် ၎င်း၏သက်တမ်းကြာရှည်မှုအတွက် အဓိကအကြောင်းရင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများသည် ကြီးမားသောအကာအကွယ်အလွှာတစ်ခုဖြစ်ကြောင်း သေချာစေပါသည်။

   စံ	အလွှာအထူ (Micros)
   ISO 1461	၄၅–၈၅
   ASTM A123/A123M	၅၀-၁၀၀

   ဤအထူအလွှာသည် ဆယ်စုနှစ်များစွာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကင်းသော ဝန်ဆောင်မှုကို ပေးသည်။ ကျွမ်းကျင်သူများက ၎င်းကို "ပထမထိန်းသိမ်းရန်အချိန်" (TFM) ဟုခေါ်သော မက်ထရစ်ကို အသုံးပြု၍ တိုင်းတာသည်။ TFM သည် သံမဏိမျက်နှာပြင်၏ 5% သာ သံချေးတက်နေသောအခါတွင် ဆိုလိုသည်မှာ အလွှာသည် 95% နဂိုအတိုင်းရှိနေပါသည်။ ပုံမှန်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာသံမဏိအတွက်၊ ၎င်းသည်အလွန်ကြာမြင့်နိုင်သည်။ ဤအရာသည် မတူညီသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် လက်တွေ့ကမ္ဘာစွမ်းဆောင်ရည်သို့ မည်သို့ဘာသာပြန်ဆိုသည်ကို သင်မြင်နိုင်သည်-

   ပတ်ဝန်းကျင်	ပျမ်းမျှဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း (နှစ်များ)
   စက်မှု	၇၂-၇၃
   အပူပိုင်းအဏ္ဏဝါ	၇၅-၇၈
   သမရိန်း	86
   ဆင်ခြေဖုံး	97
   ကျေးလက်	100 ကျော်

   ASTM International ကဲ့သို့သော အဖွဲ့အစည်းများသည် ဤစွမ်းဆောင်ရည်ကို အာမခံရန် တင်းကျပ်သော စံနှုန်းများကို ချမှတ်ထားသည်။ ဤသတ်မှတ်ချက်များသည် coating ၏အထူ၊ ပြီးစီးမှုနှင့် လိုက်နာမှုကို သေချာစေသည်။

   • ASTM A123-အထွေထွေသံမဏိထုတ်ကုန်များဖုံးလွှမ်း။
   • ASTM A153-လိပ်စာများဟာ့ဒ်ဝဲ၊ တွယ်ကပ်ကိရိယာများနှင့် အခြားသေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများ.
   • ASTM A767-ကွန်ကရစ်တွင်အသုံးပြုသော သံမဏိ rebar အတွက် လိုအပ်ချက်များကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။

   ဤစံနှုန်းများအားလုံးသည် ၎င်း၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းတစ်လျှောက် သံမဏိနှင့် ခိုင်ခံ့သောနှောင်ကြိုးကို ထိန်းသိမ်းထားရန် သွပ်ပြားကို လိုအပ်သည်။ ၎င်းသည် သင်၏ အစိတ်အပိုင်းများကို နောင်နှစ်များအထိ ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားရန် သေချာစေသည်။

   တာရှည်ခံမှုဆိုင်ရာ ဖြစ်ရပ်မှန်လေ့လာမှုများ

   လက်တွေ့ကမ္ဘာပရောဂျက်များသည် ပူပူနွေးနွေး သွပ်ရည်ပြုလုပ်ခြင်း၏ ရေရှည်အောင်မြင်မှုကို ပြသသည်။ အိုဟိုင်းယိုးပြည်နယ်၊ Stark ကောင်တီတွင် တာဝန်ရှိသူများက တံတားများကို ပြန်လည်ဆေးကြောခြင်းစရိတ်ကြီးမြင့်မှုကို ဖယ်ရှားရန် 1970 ခုနှစ်များတွင် တံတားများကို သွပ်ရည်စိမ်ပေးခဲ့သည်။ အဆိုပါတံတားအများအပြားကို ယနေ့ထိ ဝန်ဆောင်မှုပေးနေဆဲဖြစ်သည်။ မကြာသေးမီက၊ New York City ရှိ Moynihan ရထားခန်းမသည် သက်တမ်းရှည်ကြာစေရန်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အလုပ်များသောဘူတာရုံအား ပိတ်ပစ်ခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ရန် ပူပြင်းသောစိမ်ခံစတီးလ်များကို အသုံးပြုခဲ့သည်။

   Light-Duty အသုံးပြုမှုအတွက် Electro-galvanizing

   အိမ်တွင်း သို့မဟုတ် ခြောက်သွေ့သော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အသုံးပြုမည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် electro-galvanizing ကို ရွေးချယ်သင့်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် အလွန်ပါးလွှာပြီး ဇင့်၏ အလှကုန်အလွှာကို သက်ရောက်သည်။ ၎င်းသည် သံချေးတက်ခြင်းမှ အကာအကွယ်အချို့ကို ပံ့ပိုးပေးသော်လည်း ကြမ်းတမ်းသောအခြေအနေများ သို့မဟုတ် ရေရှည်ပြင်ပနှင့်ထိတွေ့မှုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားခြင်းမရှိပါ။

   Electro-galvanizing ၏ အဓိက အခန်းကဏ္ဍမှာ အလှဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် ပေါ့ပါးသော အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် ချောမွေ့တောက်ပသော အလွှာကို ပေးဆောင်ရန်ဖြစ်သည်။ 10 microns ထက်နည်းလေ့ရှိသော ပါးလွှာသော coating သည် အတွင်းပိုင်း ဟာ့ဒ်ဝဲအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ခြောက်သွေ့သော အတွင်းခန်းတွင်၊ သံချေးတက်နှုန်း အလွန်နည်းပါသည်။

   ပတ်ဝန်းကျင် အမျိုးအစား	ဇင့်တိုက်စားနှုန်း (µm/နှစ်)
   အလွန်နိမ့် (ခြောက်သွေ့သော အတွင်းခန်း)	0.5 ထက် သိသိသာသာ နည်းပါတယ်။

   သို့သော်၊ ဤပါးလွှာသောအလွှာသည် ပူပူနွေးနွေး သွပ်ရည်ပြုလုပ်ခြင်း၏ ခိုင်ခံ့သောကြာရှည်ခံမှုကို စွန့်လွှတ်ပေးပါသည်။ အစိုဓာတ် သို့မဟုတ် အဆိပ်ရှိသော ဒြပ်စင်များနှင့် ထိတွေ့ပါက ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်သည်။

   ဆားမှုန်ရေမွှားစမ်းသပ်မှုတစ်ခုသည် သံချေးတက်ခြင်း၏တိုက်ရိုက် နှိုင်းယှဉ်မှုကိုပေးသည်။ ဤအရှိန်မြှင့်စမ်းသပ်မှုတွင် အစိတ်အပိုင်းများသည် အလွှာမည်မျှကြာကြာခံနိုင်သည်ကို သိရန် ဆားမြူများနှင့် ထိတွေ့မည်ဖြစ်သည်။ ရလဒ်များသည် စွမ်းဆောင်ရည် ကွာခြားမှုကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်း ပြသသည်။

   Coating အမျိုးအစား	အနီရောင် သံချေးတက်ရန် ပုံမှန်နာရီများ (ASTM B117)
   အီလက်ထရောနစ်သွပ်ရည်စိမ်ခြင်း (အခြေခံအဖြစ်လည်းကောင်း)	~ 100-250 နာရီ
   Hot-Dip Galvanized (Standard Thickness)	~ 500 နာရီ
   Hot-Dip Galvanized (အထူအလွှာ > 140µm)	နာရီပေါင်း 1,500+ အထိ

   သင်တွေ့မြင်ရသည့်အတိုင်း၊ ပြင်းထန်သောစမ်းသပ်မှုတွင် နှစ်ဆမှ ခြောက်ဆအထိ ကြာရှည်နိုင်သည် သို့မဟုတ် ထိုထက်ပို၍ ကြာရှည်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် လှပမှုနှင့် တိကျမှုအပေါ် သာလွန်အလေးထားသည့် အဓိကအချက်ဖြစ်သည့် တာရှည်ခံမှုရှိသော အိမ်တွင်းပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် အီလက်ထရောနစ်သွပ်ရည်ကို အကောင်းဆုံး သီးသန့်ထားထားခြင်းကို သရုပ်ပြသည်။

   အသွင်အပြင်- မည်သည့် Finish သည် သင့်ဒီဇိုင်းနှင့် ကိုက်ညီသနည်း။

   
   သင့်အပိုင်း၏ နောက်ဆုံးပုံစံသည် အဓိကထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်ဖြစ်သည်။ ပွတ်တိုက်၊ အလှကုန် အသွင်အပြင် သို့မဟုတ် ခက်ခဲကြမ်းတမ်းသော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ပစ္စည်းကို လိုအပ်သလား ဆုံးဖြတ်ရပါမည်။ ဟိgalvanizing နည်းလမ်းသင်ရွေးချယ်သည့် အပြီးသတ်ကို တိုက်ရိုက်ထိန်းချုပ်သည်။

   ချောမွေ့တောက်ပသောအသွင်အပြင်အတွက် အီလက်ထရွန်းနစ်သွပ်ရည်

   အမြင်အာရုံ ဆွဲဆောင်မှုရှိပြီး တသမတ်တည်း ပြီးစီးမှု လိုအပ်သောအခါတွင် electro-galvanizing ကို ရွေးချယ်သင့်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပါးလွှာသော သွပ်အလွှာတစ်ခု အပ်နှံစေပြီး ချောမွေ့တောက်ပြောင်သော မျက်နှာပြင်ကို ဖန်တီးပေးသည်။ ဒါက စံပြဖြစ်စေတယ်။လူသုံးကုန်ပစ္စည်းများသို့မဟုတ် အချို့သော အမိုးမိုးလက်သည်းများနှင့် ဟာ့ဒ်ဝဲအမျိုးအစားများကဲ့သို့ အလှအပရေးရာ အရေးကြီးသည့် အစိတ်အပိုင်းများ။

   Passivation ဟုခေါ်သော ကုသမှုလွန် chromate coatings ဖြင့် အသွင်အပြင်ကို ပိုမိုမြှင့်တင်နိုင်သည်။ ဤကုသမှုများသည် ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံစံအတွက် အရောင်ထည့်နိုင်သည်။ ဘုံရွေးချယ်စရာများ ပါဝင်သည်-

   • တောက်ပသော/အပြာ-အဖြူ-ဂန္ထဝင်ငွေရောင် သို့မဟုတ် အပြာရင့်ရောင်။
   • သက်တံအရောင်အသွေးစုံသော ပြဒါးရောင်စုံ။
   • အမှောင်-အနက်ရောင် သို့မဟုတ် သံလွင်စိမ်းရောင် အသွင်အပြင်။

   ဤအလှကုန်ထိန်းချုပ်မှုအဆင့်သည် သန့်ရှင်းပြီးပြီးသောအသွင်အပြင်လိုအပ်သည့် အသေးစား၊အသေးစိတ်သောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပြီးပြည့်စုံသော လျှပ်စစ်သွပ်ရည်ကိုပြုလုပ်ပေးပါသည်။

   အကြမ်းခံပြီး အသုံးဝင်သော အပြီးသတ်မှုအတွက် ရေနွေးကြမ်း

   ပူပူနွေးနွေး သွပ်ရည်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အကြမ်းခံပြီး လုပ်ဆောင်နိုင်သော ကာဗာကို သင်ရရှိမည်ဖြစ်သည်။ မျက်နှာပြင်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် ချောမွေ့မှုနည်းပြီး "spangle" ဟုခေါ်သော ထူးခြားသောပုံဆောင်ခဲပုံစံရှိနိုင်သည်။ သွန်းသောသွပ်သည် အအေးခံပြီး သံမဏိပေါ်တွင် ခိုင်မာလာသဖြင့် ဤပန်းပွင့်နှင့်တူသောပုံစံသည် သဘာဝအတိုင်း ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ spangle ၏အရွယ်အစားသည် အအေးခံနှုန်းနှင့် ဇင့်ရေချိုးခြင်း၏ ဓာတုဗေဒအပေါ် မူတည်သည်။

   တစ်ခါတစ်ရံတွင်၊ အလွန်တုံ့ပြန်မှုရှိသော သံမဏိများ သို့မဟုတ် တိကျသောလုပ်ငန်းစဉ်များသည် ကန့်လန့်ဖြတ်လုံးဝမရှိဘဲ matte မီးခိုးရောင်အလွှာကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဤကြမ်းတမ်းသော၊ အသုံးဝင်ပုံသဏ္ဌာန်သည် တာရှည်ခံမှု၏ အဓိကပန်းတိုင်ဖြစ်သည့် အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် လုံးဝလက်ခံနိုင်ဖွယ်ရှိသည်။ အဆောက်အဦများအတွက် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာသံမဏိများ၊ ကျောက်ဆူးများနှင့် bolts များကဲ့သို့ စက်မှုဆိုင်ရာ ဟာ့ဒ်ဝဲများနှင့် ခက်ခဲကြမ်းတမ်းသော ပြင်ပပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုသည့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို သင်မကြာခဏတွေ့မြင်ရပါလိမ့်မည်။

   ကုန်ကျစရိတ်- ကြိုတင်စျေးနှုန်းနှင့် တစ်သက်တာတန်ဖိုး

   အပေါ်ယံပိုင်း၏ ကနဦးစျေးနှုန်းကို ၎င်း၏ရေရှည်စွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့် ချိန်ညှိရပါမည်။ သင်၏ဘတ်ဂျက်သည် သင့်ဆုံးဖြတ်ချက်တွင် ကြီးမားသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်မည်ဖြစ်သည်။ နည်းလမ်းတစ်ခုမှာ ချက်ခြင်းငွေစုခြင်းကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး အခြားနည်းလမ်းတစ်ခုမှာ ထုတ်ကုန်၏သက်တမ်းတစ်လျှောက် ပိုမိုကောင်းမွန်သောတန်ဖိုးကိုပေးသည်။

   Hot-Dip- မြင့်မားသော ကနဦးကုန်ကျစရိတ်၊ တစ်သက်တာကုန်ကျစရိတ် သက်သာသည်။

   hot-dip galvanizing အတွက် ကြိုပိုပေးရပါတယ်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပိုမိုရှုပ်ထွေးပြီး ကနဦးစျေးနှုန်းကို တိုးစေသည့် ဇင့်ကို ပိုမိုအသုံးပြုသည်။ ကုန်ကျစရိတ်hot-dip သွပ်ရည်စိမ်စတီးကွိုင်များကွဲပြားနိုင်သော်လည်း အီလက်ထရွန်းနစ်စတီးလ်များထက် တစ်တန်လျှင် ယေဘုယျအားဖြင့် ဈေးပိုကြီးသည်။

   သတ်မှတ်ထားသော ပရောဂျက်များအတွက်၊ သင်သည် အောက်ပါကဲ့သို့သော ကုန်ကျစရိတ်များကို မျှော်လင့်နိုင်သည်-

   • အလင်းဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံသံမဏိ- တစ်စတုရန်းပေလျှင် $1.10 ဝန်းကျင်
   • လေးလံသောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံသံမဏိ- တစ်စတုရန်းပေလျှင် $4.40 ဝန်းကျင်

   သို့သော်၊ ဤမြင့်မားသော ကနဦးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသည် သင့်အား ဆယ်စုနှစ်များစွာ စိုးရိမ်စရာမရှိသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဝယ်ယူစေသည်။ Hot-dip galvanized steel သည် 75 နှစ် သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ ခြစားခြင်းမှ ကာကွယ်မှုကို သုညဖြင့် ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ဤကြာရှည်ခံမှုသည် ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြန်လည်မွမ်းမံခြင်းအတွက် အနာဂတ်ကုန်ကျစရိတ်များကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ စီးပွားရေး အနှောင့်အယှက်များ သို့မဟုတ် အများသူငှာ အခြေခံအဆောက်အအုံအတွက် ယာဉ်ကြောပိတ်ဆို့မှုများကဲ့သို့သော သွယ်ဝိုက်သော ကုန်ကျစရိတ်များကို သင်ရှောင်ရှားပါ။ ဤရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် စက်ရပ်ခြင်းမှ ဆုံးရှုံးသွားသော ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို တားဆီးခြင်းဖြင့် အမြတ်အစွန်းကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

   အဝေးပြေးလမ်းအကာအရံများ သို့မဟုတ် မီးတိုင်များကဲ့သို့သော သွပ်ရည်စိမ်အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုသည့်မြို့များသည် ထုတ်ကုန်၏သက်တမ်းထက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ် 70-80% ကျဆင်းသွားသည်ကို မြင်တွေ့ခဲ့ရသည်။ သင် hot-dip galvanizing ကိုရွေးချယ်သောအခါ၊ သင်သည်စုစုပေါင်းစီးပွားရေးကုန်ကျစရိတ်သက်သာသောရင်းနှီးမြှုပ်နှံသည်။

   Electro-Galvanizing- ကနဦးကုန်ကျစရိတ်၊ တစ်သက်တာကုန်ကျစရိတ်ပိုမိုမြင့်မားသည်။

   Electro-galvanizing ကိုရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် အစတွင် ငွေစုနိုင်ပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် မကြာခဏဆိုသလို hot-dip galvanizing ထက် 40% စျေးသက်သာပြီး တင်းကျပ်သောဘတ်ဂျက်ရှိသော ပရောဂျက်များအတွက် ဆွဲဆောင်မှုရှိသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်စေသည်။ စျေးနှုန်းနိမ့်သည် ဇင့်ကို အလွန်နည်းသော မြန်ဆန်သော လုပ်ငန်းစဉ်မှ လာပါသည်။

   ဤကနဦးချွေတာမှုသည် အပေးအယူတစ်ခုဖြင့် လာပါသည်။ Electro-galvanized coating ၏ သက်တမ်းသည် များသောအားဖြင့် လပေါင်းများစွာမှ နှစ်နှစ်အထိ ကြာရှည်သည်။ ဤသက်တမ်း လျော့နည်းရခြင်းအကြောင်းရင်းမှာ လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဖန်တီးထားသည့် အလွန်ပါးလွှာသော သွပ်အလွှာဖြစ်သည်။

   ကုန်ကျစရိတ်အပေးအယူသင်တစ်နေ့တွင် ငွေစုသော်လည်း အနာဂတ်ကုန်ကျစရိတ်များအတွက် သင်စီစဉ်ရပါမည်။ ပါးလွှာသော အလှကုန်အပေါ်ယံလွှာသည် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၊ ပြန်လည်အဖုံးလွှမ်းခြင်း သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းအပြည့်အစုံ အစားထိုးမှု လိုအပ်မည်ဖြစ်ပြီး အထူးသဖြင့် အစိုဓာတ်နှင့်ထိတွေ့ပါက၊ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ၊ ဤထပ်တလဲလဲအသုံးစရိတ်များ တိုးလာကာ စုစုပေါင်း တစ်သက်တာကုန်ကျစရိတ်ကို ပူပူနွေးနွေး သွပ်ရည်စိမ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းထက် ပိုမိုမြင့်မားစေသည်။

   အစိတ်အပိုင်းကို အိမ်တွင်း၌ အသုံးပြုမည်ဖြစ်ပြီး ယိုယွင်းပျက်စီးမှုနှင့် ကြုံရနိုင်ဖွယ်မရှိသည့်အခါ ဤနည်းလမ်းကို သင်ရွေးချယ်သင့်သည်။ အခြားအပလီကေးရှင်းတစ်ခုအတွက်၊ ရေရှည်ကုန်ကျစရိတ်သည် ကနဦးစုဆောင်းငွေထက် သာလွန်ဖွယ်ရှိသည်။

   အရွယ်အစားသေးငယ်သော Galvanizing စက်ပစ္စည်းများ၏စျေးနှုန်း

   သင့်ကိုယ်ပိုင်ဆိုင်သို့ galvanizing ယူဆောင်လာခြင်းနှင့် ပတ်သက်၍ သင်အံ့သြပေမည်။ ဟိသေးငယ်သောသွပ်ရည်စိမ်စက်များ၏စျေးနှုန်းဤဆုံးဖြတ်ချက်အတွက် အဓိကအချက်ဖြစ်ပါသည်။ သင့်ကိုယ်ပိုင်ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားကို ထိန်းချုပ်ခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများနှင့် ယှဉ်ပါက ကနဦးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို ချိန်ဆရပါမည်။

   Outsourcing နှင့် အိမ်တွင်းထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ

   အိမ်တွင်းသွပ်ရည်စိမ်သည့်ကြိုးကို တည်ဆောက်ရာတွင် သိသာထင်ရှားသောအရင်းအနှီးအရင်းအနှီးလိုအပ်သည်။ သေးငယ်သောသွပ်ရည်စိမ်စက်များ၏စျေးနှုန်းသည်အလွန်မြင့်မားနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့် အသေးစားhot-dip galvanizing ရေနွေးအိုးတစ်ဦးတည်း 10,000 မှ $ 150,000 မည်သည့်နေရာတွင်မဆိုကုန်ကျစရိတ်နိုင်ပါတယ်။ ဤကိန်းဂဏန်းတွင် အခြားလိုအပ်သောအရာများ မပါဝင်ပါ။

   • သန့်စင်ခြင်းနှင့် စုပ်ထုတ်ခြင်းအတွက် ဓာတုဆေးကန်များ
   • ရွေ့လျားနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပန်ကာများနှင့် ကရိန်းများ
   • လေဝင်လေထွက်နှင့် ဘေးကင်းရေးစနစ်များ

   အသေးစားသွပ်ရည်စိမ်စက်များ၏ ကနဦးစျေးနှုန်းထက် ကျော်လွန်၍ ဆက်လက်လည်ပတ်နေသော ကုန်ကျစရိတ်များအတွက်လည်း ထည့်သွင်းတွက်ချက်ရပါမည်။ ၎င်းတို့တွင် ကုန်ကြမ်း၊ စွမ်းအင်၊ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းနှင့် အထူးပြု လုပ်အားတို့ ပါဝင်သည်။ အသေးစားသွပ်ရည်စိမ်သည့်ကိရိယာများ၏ စုစုပေါင်းစျေးနှုန်းနှင့် ၎င်း၏လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုသည် ကြီးမားသောဘဏ္ဍာရေးကတိကဝတ်တစ်ခု ဖြစ်လာနိုင်သည်။

   အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် Outsourcing သည် ဆိုင်ငယ်များအတွက် များသောအားဖြင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

   ဆိုင်ငယ်အများစုအတွက်၊ ပြင်ပသွပ်ရည်စိမ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများသည် လက်တွေ့ကျပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ သေးငယ်သော သွပ်ရည်စိမ်သည့် ကိရိယာများ၏ မတ်စောက်သော ဈေးကို ရှောင်ပါ။ ယင်းအစား၊ သင်သည် အခြေခံအဆောက်အအုံနှင့် ကျွမ်းကျင်မှုရှိပြီးသော အထူးပြုဂယ်ဗန်ဆာနှင့် တွဲဖက်လုပ်ဆောင်ပါ။

    Outsourcing အားသာချက်Outsourcing ဖြင့်၊ သင်သည် ကြီးမားသော အရင်းအနှီး အသုံးစရိတ်ကို ခန့်မှန်းနိုင်သော လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပါသည်။ သင်လိုအပ်သော ဝန်ဆောင်မှုများအတွက်သာ သင်ပေးချေပြီး ဘတ်ဂျက်ရေးဆွဲခြင်းကို ရိုးရှင်းစေပြီး သင့်လုပ်ငန်း၏ အခြားနယ်ပယ်များအတွက် အရင်းအနှီးကို အခမဲ့ထုတ်ပေးပါသည်။

   ဤနည်းလမ်းသည် သင့်ကိုယ်ပိုင်စက်ရုံလည်ပတ်ခြင်းအတွက် ငွေကြေးဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးနှင့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်း ရှုပ်ထွေးမှုမရှိဘဲ အရည်အသွေးမြင့် အပေါ်ယံအလွှာများကို ဝင်ရောက်နိုင်စေပါသည်။ ကျွမ်းကျင်သူများထံ သွပ်ပြားထည့်ထားစဉ်တွင် သင့်လုပ်ငန်းသည် အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်နိုင်သည်များကို အာရုံစိုက်နိုင်သည်။

   ---

   သင်၏နောက်ဆုံးရွေးချယ်မှုသည် သင့်ပရောဂျက်၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များပေါ်တွင် မူတည်သည်။ သင့်ထုတ်ကုန်၏ ရည်ရွယ်အသုံးပြုမှုနှင့် ဘတ်ဂျက်နှင့် အပေါ်ယံပိုင်းနည်းလမ်းကို ချိန်ညှိရပါမည်။

    နောက်ဆုံးဆုံးဖြတ်ချက်လမ်းညွှန်

   • Hot-Dip Galvanizing ကိုရွေးချယ်ပါ။သက်တမ်းနှင့် ပြင်ပ တာရှည်ခံမှု အများဆုံး လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက်။
   • Electro- Galvanizing ကို ရွေးပါ။အိမ်တွင်းအသုံးပြုရန်အတွက် အလှကုန်အချောထည်နှင့် တိကျသောအတိုင်းအတာလိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက်။