အဘို့galvanizing လိုင်းလုပ်ဆောင်ချက်တွေ၊ စွမ်းဆောင်ရည်က အဓိကပါ။ ထံမှကြိုတင်လုပ်ဆောင်ခြင်း။ to အခြောက်ခံခြင်းနှင့် flux ပြန်လည်ရယူခြင်း။၊ လုပ်ငန်းစဉ်၏ ခြေလှမ်းတိုင်းသည် အမြင့်ဆုံး အရည်အသွေးနှင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို အာမခံရန် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ အရေးပါမှုကို နက်ရှိုင်းစွာ လေ့လာကြည့်ကြစို့။
Pretreatment ဗုံနှင့် အပူပေးခြင်း: သွပ်ရည်ပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်း၏ ပထမအဆင့်မှာ အညစ်အကြေးများနှင့် ညစ်ညမ်းမှုမှန်သမျှကို ဖယ်ရှားရန် သံမဏိကို သန့်စင်ခြင်းပါ၀င်သော သန့်စင်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ စတီးလ်ကို ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် သန့်စင်ပြီး ဆေးကြောသည့် အကြိုကုသမှု ဗုံထဲတွင် ပြုလုပ်လေ့ရှိသည်။ သံမဏိမှ အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားရန် ကူညီပေးသောကြောင့် အပူပေးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် အရေးကြီးပြီး သွပ်ရည်စိမ်နေစဉ်အတွင်း ဇင့်အပေါ်ယံပိုင်း၏ အကောင်းဆုံး ကပ်ငြိမှုကို သေချာစေသည်။ ကောင်းစွာထိန်းသိမ်းထားသော ကြိုတင်ကုသခြင်းဒရမ်များနှင့် အပူပေးစနစ်များသည် သံမဏိမျက်နှာပြင်ကို သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ပြင်ဆင်ရာတွင် အရေးကြီးပြီး နောက်ဆုံးတွင် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးနှင့် သက်တမ်းကို ထိခိုက်စေပါသည်။
အခြောက်ခံတွင်း: ကြိုတင်ကုသခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ပြီးနောက်၊ သွပ်ရည်မစိုခင် သံမဏိကို နှိုက်နှိုက်ချွတ်ချွတ် အခြောက်ခံရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤနေရာတွင် ခြောက်သွေ့သော တွင်းများ ဝင်လာသည်။ သံမဏိမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဇင့်အောက်ဆိုဒ်ဖွဲ့စည်းခြင်းကို တားဆီးရန် သင့်လျော်သောအခြောက်ခံခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပြီး သွပ်ရည်စိမ်အလွှာ၏အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေပါသည်။ ထိရောက်သော အခြောက်ခံတွင်းသည် သံမဏိသည် လုံးဝခြောက်သွေ့ပြီး မည်သည့်အစိုဓာတ်မှ ကင်းစင်ကြောင်း သေချာစေပြီး၊ သွပ်ရည်စိမ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း တူညီပြီး တာရှည်ခံသော သွပ်ရည်စိမ်အလွှာကို ရရှိစေပါသည်။
Flux ပြန်လည်နာလန်ထူခြင်းနှင့်ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ခြင်းယူနစ်: Flux သည် သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်ပြီး ၎င်းသည် သံမဏိမျက်နှာပြင်မှ အောက်ဆိုဒ်များကို သွပ်ရည်မပြုလုပ်မီ ဖယ်ရှားရာတွင် ကူညီပေးသည်။ သို့သော် flux ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ထုတ်ပေးပြီး flux ပြန်လည်ရယူခြင်းနှင့် အသစ်ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် ရေရှည်တည်တံ့ပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းလုပ်ငန်း၏ အရေးကြီးသောကဏ္ဍတစ်ခုဖြစ်သည်။ Flux ပြန်လည်ရယူခြင်းနှင့် ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ခြင်းယူနစ်များသည် flux ကို ထိရောက်စွာ ပြန်လည်ရယူပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း၊ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျော့နည်းစေပြီး galvanizing လုပ်ငန်းစဉ်၏ အလုံးစုံသောပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာသက်ရောက်မှုများကို လျှော့ချပေးသည်။ ခိုင်ခံ့သော flux ပြန်လည်ရယူရေးစနစ်ကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းဖြင့်၊ galvanizing လိုင်းများသည် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချရုံသာမက ပိုမိုရေရှည်တည်တံ့ပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော သွပ်ရည်စိမ်သည့်နည်းလမ်းကိုလည်း အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။
အချုပ်အားဖြင့်ဆိုရသော် အောင်မြင်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။လည်ပတ် galvanizing လိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်ရှိ အစိတ်အပိုင်းတိုင်း၏ ထိရောက်မှုနှင့် ထိရောက်မှုအပေါ် မူတည်သည်။ ကြိုတင်ကုသခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်းမှ အဖျားပြန်လည်နာလန်ထခြင်းအထိ၊ သင်၏သွပ်ရည်လုပ်ငန်း၏ အမြင့်ဆုံးအရည်အသွေးနှင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို သေချာစေရန်အတွက် ခြေလှမ်းတိုင်းသည် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ခေတ်မီစက်ကိရိယာများတွင် ရင်းနှီးမြုပ်နှံပြီး ရေရှည်တည်တံ့သော အလေ့အကျင့်များကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းဖြင့်၊ သွပ်ရည်ပြုလုပ်သည့်လိုင်းများသည် ထိရောက်မှုအများဆုံး၊ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချနိုင်ပြီး အမျိုးမျိုးသောစက်မှုလုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည့် အရည်အသွေးမြင့်သွပ်ရည်စိမ်ပစ္စည်းများကို နောက်ဆုံးတွင် ပေးပို့နိုင်ပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- ဇွန်လ ၂၉-၂၀၂၄