တစ်ဦး၏အခန်းကဏ္ဍကိုနားလည်ခြင်း။Galvanizing စက်ရုံထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် Galvanizing Pots ၏အရေးကြီးမှု
သတ္တုကုသမှုနှင့် ကာကွယ်မှုနယ်ပယ်တွင်၊ သံမဏိနှင့် သံထည်ပစ္စည်းများ၏ ကြာရှည်ခံမှုနှင့် ကြာရှည်ခံမှုကို မြှင့်တင်ရာတွင် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ တရုတ်သွပ်ရည်စိမ်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သည့်ကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကိုလွယ်ကူချောမွေ့စေမည့် အရည်အသွေးမြင့်သွပ်ရည်အိုးများနှင့် အခြားမရှိမဖြစ်လိုအပ်သောပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် အထူးပြုပါသည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများ၏ အရေးပါမှုကို အပြည့်အဝနားလည်သဘောပေါက်ရန်၊ အထူးသဖြင့် သွပ်ရည်စိမ်ထားသောအိုး၏ အပူချိန်နှင့်ပတ်သက်ပြီး ၎င်းလုပ်ငန်းဆောင်ရွက်သည့် သီးခြားအခြေအနေများကို နားလည်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
Galvanizing Plant သည် အဘယ်အရာလုပ်ဆောင်သနည်း။
သွပ်ရည်ပြုလုပ်သည့်စက်ရုံသည် အကာအကွယ်တစ်ခု၏အသုံးချမှုဖြစ်သည့် သွပ်ရည်ပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကပါဝင်ပါသည်။သွပ်သံမဏိ သို့မဟုတ် သံမှ သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဆောက်လုပ်ရေး၊ မော်တော်ယာဥ်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုအပါအဝင် စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် အရေးကြီးပြီး သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများသည် ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများနှင့် ထိတွေ့နေရပါသည်။
galvanization လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပုံမှန်အားဖြင့် အဓိကအဆင့်များစွာ ပါဝင်သည်-
မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်ခြင်း- အမှန်တကယ် သွပ်ရည်စိမ်ခြင်း မလုပ်ဆောင်မီ၊ ဆီ၊ ဆီ၊ ဖုန်မှုန့် သို့မဟုတ် သံချေးစသည့် ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားရန် သတ္တုမျက်နှာပြင်များကို သေချာစွာ သန့်စင်ရပါမည်။ အဆီပြန်ခြင်းနှင့် ချဉ်ခြင်းဖျော်ရည်များ အပါအဝင် ဓာတုဗေဒရေချိုးခန်းများ ဆက်တိုက်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ရရှိတတ်သည်။
Fluxing- သန့်စင်ပြီးနောက်၊ သတ္တုအား ဓာတ်တိုးမှုကို ဟန့်တားကာ ဇင့်အပေါ်ယံပိုင်း၏ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ကပ်ငြိမှုကို သေချာစေသည့် flux solution ဖြင့် ကုသသည်။
Galvanizing: ပြင်ဆင်ထားသောသတ္တုကို A တွင်နှစ်မြှုပ်ပါ။galvanizing အိုးသွန်းသောသွပ်နှင့်ဖြည့်။ အကာအကွယ်အလွှာတစ်ခုအဖြစ် သွပ်ပြားကို သံ သို့မဟုတ် သံမဏိဖြင့် ချည်နှောင်ထားသောကြောင့် အမှန်တကယ် အပေါ်ယံအလွှာ ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။
အအေးခံခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်း- galvanization ပြီးသည်နှင့်၊ coated metal ကို အိုးမှဖယ်ရှားပြီး အအေးခံပါ။ ထို့နောက် အပေါ်ယံအလွှာသည် တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် အရည်အသွေး အာမခံချက်အတွက် စစ်ဆေးမှု ပြုလုပ်ပါသည်။
ကုသပြီးနောက်- အချို့ကိစ္စများတွင်၊ passivation သို့မဟုတ် painting ကဲ့သို့သော သွပ်ရည်စိမ်မျက်နှာပြင်၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ရန် အပိုကုသမှုများကို အသုံးချနိုင်သည်။
Galvanizing Pot ၏အခန်းကဏ္ဍ
သွပ်ရည်ပြုလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်၏ အဓိကအချက်မှာ သွန်းလောင်းထားသော သွပ်ပြားကို ကိုင်ဆောင်ထားသည့် အရေးကြီးသော ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည့် သွပ်ရည်အိုးဖြစ်သည်။ galvanizing pot ၏ဒီဇိုင်းနှင့်တည်ဆောက်မှုသည် galvanization လုပ်ငန်းစဉ်၏ထိရောက်မှုနှင့်ထိရောက်မှုအတွက်အဓိကဖြစ်သည်။ တရုတ်သွပ်ရည်စိမ်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သည့်ကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် ပုံမှန်အားဖြင့် သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ ပြင်းထန်သောအခြေအနေများကိုခံနိုင်ရည်ရှိနိုင်သော အရည်အသွေးမြင့်သွပ်ရည်အိုးများထုတ်လုပ်ခြင်းအပေါ် အာရုံစိုက်လေ့ရှိသည်။
Temperature ဆိုတာဘာလဲGalvanizing Pot?
galvanizing pot ၏အပူချိန်သည် galvanization လုပ်ငန်းစဉ်တွင်အရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် အိုးအတွင်းရှိ သွန်းသောသွပ်ကို အပူချိန် 450°C မှ 460°C (ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 842°F မှ 860°F) တွင် ထိန်းသိမ်းထားပါသည်။ ဤအပူချိန်အတိုင်းအတာသည် အကြောင်းရင်းများစွာအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်-
ဇင့် Fluidity: ဤမြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ဇင့်သည် အရည်အနေအထားတွင်ရှိနေသဖြင့် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို အလွယ်တကူနှစ်မြှုပ်နိုင်စေပါသည်။ သွန်းသောသွန်း၏ အရည်ပျော်မှုသည် အကန့်များအားလုံးသို့ စီးဆင်းနိုင်ပြီး တူညီသောအပေါ်ယံပိုင်းကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ကြောင်း သေချာစေသည်။
ဓာတုတုံ့ပြန်မှု: မြင့်မားသောအပူချိန်သည် သွပ်နှင့် သံ သို့မဟုတ် သံမဏိတို့ကြားတွင် ဓာတုတုံ့ပြန်မှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေပြီး အပေါ်ယံ၏ တာရှည်ခံမှုကို တိုးမြှင့်ပေးသည့် သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာနှောင်ကြိုးတစ်ခုအဖြစ် ဖွဲ့စည်းသည်။ ဤနှောင်ကြိုးသည် သံချေးတက်ခြင်းမှ ရေရှည်ကာကွယ်ရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။
လုပ်ရည်ကိုင်ရည်: မှန်ကန်သော အပူချိန်တွင် သွပ်ရည်ထည့်သည့်အိုးကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိရောက်စေပြီး သတ္တုကို လုံလောက်စွာ ဖုံးအုပ်ရန် လိုအပ်သည့်အချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။ လျင်မြန်သော ကုန်ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန်အတွက် ဤထိရောက်မှုမှာ အရေးကြီးပါသည်။
အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု-သွပ်ရည်အိုးအတွင်း အပူချိန်ထိန်းညှိခြင်းသည် အရည်အသွေးအာမခံချက်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ အပူချိန်အတက်အကျများသည် သွပ်ရည်စိမ်ထားသော မျက်နှာပြင်၏ အကာအကွယ်အရည်အသွေးများကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် မညီညာသောအထူ သို့မဟုတ် ကပ်တွယ်မှုညံ့ဖျင်းခြင်းကဲ့သို့သော အပေါ်ယံပိုင်း၌ ချို့ယွင်းချက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
အရည်အသွေး စက်ပစ္စည်း၏ အရေးပါမှု
သွပ်ရည်ပြုလုပ်သည့်အိုးနှင့် အခြားပစ္စည်းများ၏ အရည်အသွေးသည် သွပ်ရည်ပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ ထိရောက်မှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ အရည်အသွေးမြင့်အိုးများသည် သွန်းသောသွန်းသောသဘာ၀နှင့် မြင့်မားသောအပူချိန်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး အသက်ရှည်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုတို့ကို အာမခံပါသည်။
ထို့အပြင်၊ နည်းပညာတိုးတက်မှုများသည် ပိုမိုထိရောက်ပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော သွပ်ပစ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာစေသည်။ ခေတ်မီသွပ်ရည်စိမ်ထားသောအိုးများသည် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ၊ အလိုအလျောက် ကိုင်တွယ်မှုယန္တရားများနှင့် စွမ်းအင်ထိရောက်မှုနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချရန်အတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော insulation များကဲ့သို့သော အင်္ဂါရပ်များကို ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းနိုင်ပါသည်။
နိဂုံး
အချုပ်အားဖြင့်ဆိုရသော် သွပ်ရည်ဖြင့် သွပ်ပြားအလွှာကို အသုံးပြုခြင်းအားဖြင့် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရာတွင် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ သွပ်ရည်စိမ်ထားသောအိုးသည် ထိရောက်သောအပေါ်ယံပိုင်းနှင့် ချည်နှောင်မှုသေချာစေရန် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် လုပ်ဆောင်ပေးသည့် ဤလုပ်ငန်းစဉ်၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ တရုတ်သွပ်ရည်စိမ်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သည့်ကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန်အတွက် လိုအပ်သောစက်ပစ္စည်းများကို ပံ့ပိုးပေးကာ စက်မှုလုပ်ငန်းများသည် တာရှည်ခံပြီး ကြာရှည်ခံသောသတ္တုထုတ်ကုန်များကို မှီခိုအားထားနိုင်စေကြောင်း အာမခံပါသည်။ နည်းပညာများ တိုးတက်ပြောင်းလဲလာသည်နှင့်အမျှ အရည်အသွေးမြင့် သွပ်ရည်စက်များ၏ အရေးပါမှုသည်သာ ကြီးထွားလာပြီး ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ အပင်များကို သွပ်ရည်ပြုလုပ်ခြင်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်များကို ပိုမိုတိုးတက်စေမည်ဖြစ်သည်။
စာတိုက်အချိန်- နိုဝင်ဘာ- ၀၁-၂၀၂၄