pretreatment drum & အပူပေးခြင်း
ကုန်ပစ္စည်းအကြောင်းအရာ
- Pretreatment သည် သွပ်ရည်စိမ်ထားသော ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးအပေါ် အဓိက အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသော hot-dip galvanizing ၏ အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှုတွင် အပူပေးခြင်း၊ အဆီပြန်ခြင်း၊ သံချေးတက်ခြင်း၊ ရေဆေးခြင်း၊ သုတ်လိမ်းခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်း စသည်တို့ ပါဝင်သည်။
လက်ရှိတွင်၊ ပြည်တွင်းရေပူရေအေးသွပ်ရည်စက်လုပ်ငန်းတွင် ကွန်ကရစ်ကျောက်တုံးကျောက်တုံးများကို တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုလျက်ရှိသည်။ ဥရောပနှင့် အမေရိကတွင် ခေတ်မီသော ပူပူနွေးနွေး သွပ်ရည်စိမ်သည့် နည်းပညာကို မိတ်ဆက်ခြင်းဖြင့်၊ PP (polypropylene)/PE (polyethylene) pickling tanks များကို အလိုအလျောက် hot-dip galvanizing ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအချို့တွင် ပိုမိုအသုံးပြုလာပါသည်။
workpiece မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဆီစွန်းထင်းမှု ပြင်းထန်မှုပေါ် မူတည်၍ အချို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အဆီချခြင်းကို ဖယ်ရှားပါသည်။
degreasing tank၊ ရေဆေးကန်နှင့် plating aid tank သည် ယေဘုယျအားဖြင့် ကွန်ကရစ်ဖွဲ့စည်းပုံဖြင့်ဖြစ်ပြီး အချို့မှာ pickling tank ကဲ့သို့တူညီသောပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။
ကြိုတင်ကုသခြင်း အပူပေးခြင်း
အဆီပြန်ခြင်းအပါအဝင် သန့်စင်ဆေးကန်များအားလုံးကို အပူပေးရန်အတွက် flue gas ၏ စွန့်ပစ်အပူကို အသုံးပြုပါ။ချဉ်သည်။အရန်အဖြစ်လည်းကောင်း။ စွန့်ပစ်အပူပေးစနစ် ပါဝင်သည်-
1) flue တွင်ပေါင်းစပ်အပူလဲလှယ်ကိရိယာတပ်ဆင်ခြင်း။
2) ရေကူးကန်တစ်ခုစီ၏အစွန်းနှစ်ဖက်တွင် PFA အပူဖလှယ်ကိရိယာတစ်ခုစီကို တပ်ဆင်ထားသည်။
3) ရေပျော့စနစ်;
4) ထိန်းချုပ်မှုစနစ်။
ကြိုတင်ကုသခြင်း အပူပေးခြင်းတွင် အပိုင်းသုံးပိုင်း ပါဝင်ပါသည်။
① မီးခိုးငွေ့ အပူဖလှယ်ကိရိယာ
အပူပေးရမည့် စုစုပေါင်းအပူပမာဏအရ၊ ပေါင်းစပ် flue heat exchanger ကို ဒီဇိုင်းထုတ်ပြီး ထုတ်လုပ်ထားသောကြောင့် အပူလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ flue ၏အညစ်အကြေးအပူသည်သာ ကြိုတင်ကုသခြင်း၏ အပူပေးအပူလိုအပ်ချက်ကို မဖြည့်ဆည်းနိုင်ပါက flue gas ပမာဏကိုသေချာစေရန်အတွက် လေပူမီးဖိုအစုံကို ပေါင်းထည့်နိုင်သည်။
အပူလဲလှယ်ကိရိယာကို အပူဒဏ်ခံနိုင်သော သံမဏိ သို့မဟုတ် 20 # ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး အနီအောက်ရောင်ခြည် နာနိုမြင့်မားသော အပူချိန် စွမ်းအင်ချွေတာသော သံချေးတက်အလွှာအသစ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ အပူစုပ်ယူမှုစွမ်းအင်သည် သာမန်အညစ်အကြေးအပူလဲလှယ်ကိရိယာမှ စုပ်ယူသော အပူ၏ 140% ဖြစ်သည်။
② PFA အပူဖလှယ်ကိရိယာ
③အခြောက်ခံမီးဖို
စိုစွတ်သော မျက်နှာပြင်ပါသည့် ထုတ်ကုန်သည် သွပ်ရေချိုးခန်းထဲသို့ စိမ့်ဝင်သွားသောအခါ၊ ၎င်းသည် ဇင့်အရည်များ ပေါက်ကွဲပြီး ကွဲထွက်စေမည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ပလပ်စတစ်အကူအညီပေးပြီးနောက်၊ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုလည်း လက်ခံကျင့်သုံးသင့်သည်။
ယေဘုယျအားဖြင့် အခြောက်ခံသည့်အပူချိန်သည် 100°C ထက်မပိုသင့်ဘဲ 80°C ထက်မနိမ့်သင့်ပါ။ သို့မဟုတ်ပါက အစိတ်အပိုင်းများကို အခြောက်ခံတွင်းထဲတွင်သာ အချိန်ကြာမြင့်စွာ ထားနိုင်ပြီး ဆားတွင် ဇင့်ကလိုရိုက်၏ အစိုဓာတ်ကို အလွယ်တကူ စုပ်ယူနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ အစိတ်အပိုင်းများ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် plating အကူအညီ၏ရုပ်ရှင်။
